在石油、化工、制药、氯碱、电力、冶金、造纸等行业的生产中，搪瓷反应釜作为一种重要的生产设备被广泛使用，其内部的搪瓷层不仅起到防腐蚀、耐高温的作用，还是保证设备安全运行的关键。然而，由于搪瓷层是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，这两种材料的机械性能和物理性能各不相同的物理特性，在长期运行过程中由于应力（温度、机械）、冲击、静电、磨损、腐蚀、老化等因素造成搪瓷层裂纹、破损、剥落等损伤，这不仅会影响设备的性能，还可能引发安全事故。因此，对这类设备的防腐衬层进行监（检）测和维护至关重要。

一般对搪瓷层采取定期的检查和检测，常用检查方法包括：目视检查、高压火花检测、排料口滤网、循环水PH监测等，以及超声波检测、涡流检测、漏磁检测、渗透检测、射线检测等技术手段；上述方法和技术的使用均建立在设备运行空窗期或设备定期维护阶段，属事前或事后检测。然而，防腐衬层的损坏往往发生在设备运行期间，且损坏时间是不可预期的，由此可能造成的设备安全或产品质量事故亦是无法预期的，由此可见运行过程中的实时监测和警示对设备运行安全的必要性。

四川京川渝JCYPJ-G00系列釜罐防腐衬层智能监测仪正是瞄准设备设施运行过程中防腐衬层的实时监测，填补前述检查检测方法的时段空白，将设备运行过程中发生的故障及时警示，以避免可能引发的生产安全或产品质量事故。

JCYPJ-G00系列釜罐防腐衬层智能监测仪是采用电接点技术根据同一液态物料在不同电极下阻抗差异的特性，连续在线监测防腐衬层的电气绝缘性的变化来诊断防腐衬层的“健康”状况，将检测结果以数值方式显示，一旦出现防腐衬层破损导致电气绝缘性低于设定阈值，将在现场给出声、光警示，提示现场工作人员采取相应措施，以预防因防腐衬层破损引发的安全类事故；并可将监测数值、报警、运行等信息数据传输至中控系统，为企业此类设备管理和生产活动的相关分析提供依据，为搪瓷反应釜增添一把安全锁。