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赛默飞等离子体质谱仪ICAP Q使用问题排查,故障解决!

时间:2023-07-10      阅读:2246

主要现象可能原因解决方案
等离子体点燃失败1联锁保护;2 氩气不纯;3进样系统漏气;4   矩管脏了或者潮湿; 5参数不合适6 截取锥或样品锥损坏;a   确保仪表板上的所有联锁都处于正常状态。如果联锁有问题参考联锁保护。确保气体管路连接牢固且无缠结;
b 确保氩气质量>99.995%,可通过更换不同批次氩气来排除。
c 确保仪表板上的气流回读值正确无误。
d 确保蠕动泵泵管完好无损,不漏气。确保雾化器与雾化室连接处密封良好,不漏气。确保雾化室完好无损,没有积液。确保中心管正确插入炬管内且完好无损。确保炬管完好无损且无裂痕或熔化。
e 确保炬管干燥无水。确保炬管安装到位,对准正确部位.确保炬管底座O型圈清洁无尘,无龟裂老化现象。确保工作线圈完好无损且无打火痕迹。
f 确保截取锥和样品锥完好无损,安装到位。
g 确保循环水符合导电要求。
h 检测仪器参数。
使用中突然熄灭1管路、雾化室、雾化器及中心管固定处连接漏气; 2雾化室积水或者进样毛细管长时间放于空气中;3 各类内锁保护突然关闭或者不能满足条件;4 测定样品类型与试验条件及硬件不匹配a   检查并正确连接管路;
b检查泵管连接方向及是否压紧泵夹,防止进样毛细管长时间放于空气中; 
c 注意屏幕上错误提示,检查对应内锁保护(排液,排风,气体,水等);
真空故障1 密封圈损坏;2 真空连接管线损坏;3 室温太低,泵油粘度大,造成机械泵过流保护;4 氩气压力不正确a   开机之前,要确保氩气压力设定在0.6MPa.
b 检查Slide Valve前面O型圈,是否从槽里滑脱出来。
c 检查泵油并视情况更换;
d 检测真空连接管线
无信号1 参数不合适;2 通讯故障;3仪器硬件损伤a、检查仪器参数设置是否正确,尝试调用以前正确参数。
b、重新开关仪器和计算机。
C.如果现象依旧,请联系Thermofisher维修工程师来进一步排查故障
信号很低1 参数不合适;2 进样系统包括泵,泵管,矩管,雾化室,雾化器故障;3仪器硬件损伤;4   锥口堵塞;5 质量轴不准;5 检测器电压不合适a、检查并确认溶液浓度。采用Tune-B(大瓶调谐液)Autotune
b、检查仪器参数设置是否正确,尝试调用以前正确参数。
c、检查并更换进样系统,包括雾化器、中心管、炬管、泵管等。
d、确保冷却气和辅助气的回读值均正确无误且保持稳定。
e、确保扩散区真空度回读值接近 1.9 mbar (± 0.1 mbar)。否则更换样品锥、截取锥和嵌片。
f、采用 Calibration solution   (小瓶校正液)做Mass   Calibration.
g、检查四级杆发生器振荡频率是否在1.9-2.1MHZ之间,若不在此范围需报修。
信号稳定性差1 锥口堵塞;2 雾化器堵塞;3 泵管损伤或者松紧不合适,蠕动泵损伤;4 雾化器,雾化室损伤;5 矩管损伤;6   真空或者半导体温度不稳定a   确保吸入溶液的溶解固体总量未超过建议水平。
b 检查实验室温度是否稳定。
c 检查为仪器冷却水温度是否稳定。
d 确保气体管路连接牢固、没有缠结、没有卡住。
e 确保仪表板上的气流回读值保持稳定。
f 确保蠕动泵泵管完好无损且无堵塞,并且泵管正确安装在蠕动泵上,泵夹松紧适中。
g 确保雾化器完好无损且未堵塞。
h 确保雾化器管道完好无损且未堵塞。
i 确保雾化室完好无损且无积液。
j 确保等离子体炬管完好无损且无裂痕或熔化。
k 确保炬管安装正确。
l 确保蠕动泵的泵速度保持稳定。
m 确保真空系统保持稳定。
n 确保 Peltier 半导体制冷温度稳定
结果不准确1 基体效应;2质谱干扰;3标准曲线问题a   如果检出限允许的话,简单的办法是对样品进行稀释。
b使用内标校正,内标回收率太低,则需要再稀释样品,或者使用标准加入法;
c 使用标准加入法; 
d 氩气气溶胶稀释 (前提是需要使用ESI进样系统); 
e 采用化学分离法将样品中的基体进行分离去掉;
f 使用KED技术、干扰方程;
g 重新配置标准曲线
线性较差1 污染或者干扰;2 交叉校正参数不合适;3标准曲线问题a   对检测器进行交叉校正;
b 使用KED技术,干扰方程等手段解决污染与干扰;
c 改变标品浓度,使得样品浓度处于标曲浓度范围内;
d 重配标准曲线
Hg信号不稳且残留严重;1 稳定时间不够;2 管线上残留a   延长提取和冲洗时间;
b 控制浓度,建议浓度在20ppb以下 
c 用金溶液配制和用金溶液清洗;
空白值高污染分段排查:仪器背景(Instrument background);水空白(Water blank);酸空白(Dilute acid blank);样品空白(Sample   preparation blank)
内标不稳定或者回收率异常1 进样系统问题;2样品或质控样中有污染或干扰 a   检查进样系统包括泵管、中心管、锥等等;
b 检查样品中是否有内标干扰物或本身还有内标;
c 检查质控样中是否有干扰物, 关键时使用稀释,KED,更换测试同位素等办法去掉干扰


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