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德国Rexroth叶片泵PVQ三个方面的故障分析及排除方法

时间:2019-01-23      阅读:346

德国Rexroth叶片泵PVQ三个方面的故障分析及排除方法

上海兴拓机械竭诚为您服务,本公司所在的集团在欧美多个设有分公司,于厂家关系非常和谐,可以去厂家直接拿货,保证货物质量和货期,优惠的价格是我们的宗旨,良好的服务、给所有的客户解决问题是我们的追求,欢迎与我们合作!
作为众多工业设备的生产厂商在中国的代理,公司为广大用户提供性能*、价格合理的泵,传感器、仪表、电磁阀产品。

Rexroth力士乐是前端的传动与控制专家。凭借在传动、控制及运动领域内的丰富经验,公司以力士乐为品牌,为80多个国家,50多万家客户提供量身定制的解决方案,是世界工业设备及工厂自动化、行走机械运用与可再生能源市场的合作伙伴。作为博世集团的全资子公司,2009年销售额近41亿欧元,拥有超过34200多名专业员工,其中包括中国员工2736名。自1978年开始,博世力士乐就开始了在中国的业务,并在上海、北京、常州和西安建立了工厂。
力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、、以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家,拥有37,500多名专业员工,2012年的销售额近65亿欧元。
旗下产品
REXROTH柱塞泵,
REXROTH齿轮泵,
REXROTH叶片泵,
REXROTH电磁阀
REXROTH换向阀,
REXROTH油泵,
REXROTH导轨,
Rexroth中汇液压,
REXROTH滚珠丝杆
REXROTH滑块,
REXROTH比例阀,
REXROTH压力阀
REXROTH传感器,
REXROTH马达,
REXROTH伺服阀,
REXROTH继电器
真正的自由属于那些自食其力的人,并且在自己的工作中有所作为的人。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。
液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。
必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
特点
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
双速特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期。
配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。组成
液压泵工作原理
是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。
叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
固定排量叶片泵
PVQ
机座大小
1, 2, 4, 5
规格
18 … 193
组件系列
 1X
大工作压力
 210 bar
大排量
193.4 cm³
特征
固定排量
轴的液压卸荷可延长轴承寿命
由于液压卸载叶片导致的低磨损
低工作噪音
具备可更换式泵插件,便于维修

可以选择压力油口的位置
顺时针或逆时针驱动旋转方向
传动轴可选柱形轴或花键轴
双泵
非常紧凑的结构
压力油口位置可单独进行选择
常见问题

(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因
顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降
排除方法
适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)
常见故障及其原因
个别叶片滑动不灵活
排除方法
清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片
常见故障及其原因
定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触
排除方法
定子内表面磨损一般在吸油腔处
常见故障及其原因
配流盘端面磨损严重
排除方法
更换
常见故障及其原因
叶片与转子装反
排除方法
使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
常见故障及其原因
系统泄漏大
排除方法
逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因
油面过低,油液吸不上
排除方法
检査并加注到规定油标线
常见故障及其原因
油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不灵活
排除方法
一般用20#液压油或22#汽轮机油
常见故障及其原因
配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通
排除方法
整修配油盘端面
常见故障及其原因
泵体内部有砂眼,高低压腔串通
排除方法
更换
常见故障及其原因
电动机转向反了
排除方法
纠正
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因
滤油器堵塞,吸油不畅
排除方法
淸洗
常见故障及其原因
吸入端漏气
用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
常见故障及其原因
泵端密封磨损
排除方法
在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封
常见故障及其原因
泵盖螺钉由于振动而松动
排除方法
将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉
常见故障及其原因
泵与电动机轴不同心
排除方法
重新调整使之同心
常见故障及其原因
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
排除方法
更换转子
常见故障及其原因
配油盘卸荷三角槽太短
排除方法
用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔
常见故障及其原因
花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)
排除方法
适当调整更换
常见故障及其原因
泵的转速太高
排除方法
按规定转速使用
常见故障及其原因
油泵的吸油量不足
排除方法
检查油液高度
常见故障及其原因
液压油严重污染
排除方法
拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油
常见故障及其原因
压力振摆
排除方法
检查泵芯总压阀阀芯磨损情况

应用领域
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度低达-200摄氏度以下,高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。
保养注意
泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作,对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
4、泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
安装

驱动器

电动机 + 泵支架 + 耦合器 + 泵

注意!

泵传动轴上不允许存在径向力和轴向力!

电机和泵必须对准!

使用扭转弹性阀座

液压油箱

根据工作条件调节油箱的有效体积。

注意!

不得超过允许的液压油温度

如有必要,请使用冷却器!

管路和连接

切口 45° 倾斜

移除泵处的保护插头

建议使用符合 DIN2391 的无缝精密钢管及可拆卸的管道连接。

根据连接选择管道内径

在装配前务必仔细清洁管道和配件。 – 小距离为距油箱底部 120 mm

灰尘沉淀物不被吸入或卷起

小 50 mm 浸没深度,同样包含低允许液压油位

避免形成泡沫

在任何情况下,都不得再次直接吸入泄漏和回流液体!

液体温度保持较低水平

有关入口压力,请参阅技术数据

Recommendation for pipe-laying

在任何情况下,都不得再次直接吸入回流液体,即选择吸入位置和回油管路之间可能的大距离

 

回油出口必须始终低于油位。

确保管道吸油位置已密封装配。

过滤器

如果可能的话,请使用回流或压力油过滤器。(吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接)。

液压油

请务必遵守目录样本 RE 07075 的规定。

我们建议使用品牌液压油。

不得混用不同类型的液压油,因为这会导致润滑性能的下降和恶化。

必须按一定的时间间隔更换液压油,具体取决于工作条件。在此连接中,还需要清洁液压油箱中的残留物。

允许的安装位置

水平位置

B3

B5

V1

 

德国Rexroth叶片泵PVQ三个方面的故障分析及排除方法

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