德国rexroth泵需要用到的材料说明

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、、以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年的销售额近65亿欧元。

相关型号推荐：

A2F系列：
A2F10，
A2F12，
A2F28，
A2F45，
A2F55，
A2F63，
A2F80，
A2F107，
A2F125，
A2F160，
A2F200，
A2F250，
A2F500
A4VG系列：
A4VG28、
A4VG45、
A4VG50、
A4VG56、
A4VG71、
A4VG125、
A4VG180、
A4VG250
A2FO系列：
A2FO12，
A2FO16，
A2FO23，
A2FO28，
A2FO32，
A2FO45，
A2FO56，
A2FO63，
A2FO80，
A2FO90，
A2FO107，
A2FO125，
A2FO160，
A2FO180
A2FE系列：
A2FE55，
A2FE80，
A2FE107，
A2FE125，
A2FE160
A2FM系列：
A2FM10，
A2FM12，
A2FM16，
A2FM23，
A2FM28，
A2FM32，
A2FM45，
A2FM56，
A2FM63，
A2FM80，
A2FM90，
A2FM107，
A2FM125，
A2FM160，
A2FM180
叶片泵：
PVV,
PVQ，
PV7...A，
PV7等系列。

业务部门
行走机械：
建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车
机械应用与工程、工厂自动化:
运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探（地面）、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床（切削）、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。
可再生能源：
风能
产品组群
驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术
外齿轮泵性能
AZPG
平台G.
固定位移
尺寸22...100
持续压力高达250bar
间歇压力高达280巴
特征
基于大批量生产的一致的高品质
使用寿命长
滑动轴承以承受高负荷
根据ISO或SAE驱动轴和客户特定的解决方案
线路端口：连接法兰或螺纹
可以组合几个泵
性能参数
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

产品描述
一般信息
外部齿轮泵的核心任务是将机械能（扭矩和速度）转换为液压能（流量和压力）。为减少热量损失，力士乐的外啮合齿轮箱提供非常高的效率。它们通过压力密封间隙密封和高精度生产技术实现。
力士乐外齿轮泵有四种框架尺寸：平台B，F，N和G.在每个平台内，不同的齿轮宽度可以实现不同的位移。这些泵有标准型，高性能型，SILENCE和SILENCEPLUS型号。其他配置变型由不同的法兰，轴，阀门装置和多个泵组合给出。
施工
外齿轮泵基本上由一对支撑在轴承衬套中的齿轮组成，壳体具有前盖和后盖。
驱动轴从前盖突出，在那里它通常由轴密封环密封。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压设计，具有出色的干运行性能，特别是在低转速时。齿轮有12个齿。这使流量脉动和噪声发射保持小。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力来实现。这确保了很好的效率。在外表面上，可移动轴承衬套在工作压力下加压并作为密封件压靠在齿轮上。特殊密封形成加压区的边界。在齿轮齿的处相对于壳体的径向密封由小可能的间隙提供，所述间隙在齿轮和壳体之间压力相关地形成。
装配外齿轮泵

1扣环
2轴封
3封面
4滑动轴承
五定心销
6齿轮
7传动轴
8外壳密封圈
9泵壳
10轴承衬套
11轴向场密封
12支持元素
13后盖
14orx螺丝
压力定义

p1：大连续压力
第2页：间歇性压力大值
第3页：大压力峰值

工作原理
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

使用材料

泵的材料可以是不锈钢（SS 316或SS 304），铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生更好的效果。

电动式

采用600W有刷电机，自重轻，动力强；泵体设计高，低压二段式，方便；

阀体采用电磁铁驱动回位，到达设定压力，自动泄压归零，以延长工具头使用寿命，小油箱设计，外置空气阀，便于油气交换，使用十分方便；

做单油路使用，推动单油路油压工具：（如冲孔机，弯曲机，小吨位各类压钳等）。

充电式

采用充电式电池作为驱动动力；

泵机及电池一体化设计，便于携带；

体积小，重量轻，便于高空及野外没有电源情况下的作业；

REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。

汽油式

具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速，效率高，是市面上新型，先进的液压泵。

储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。

轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。

当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。

可观察油缸容量，抽气通风设计。

噪音极低，是环保型汽油机液压泵。

手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。

储油量：10L

吐油量：低压7.5L/分高压1.2L/分

动力：2.7PS/3600RPM4冲程汽油机

尺寸（mm）：长×宽×高 650×370×500

手动式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；

泵浦高设定压力：700kg/cm2；

系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；

适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具，可配油管长达3m；

配置：带2m油管一根。

脚踏式

采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；

泵浦高设定压力：700kg/cm2；

系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；

适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具，可配油管长达3m。

保养注意

泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作，对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

3、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

4、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

效率提高方法

高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能，因此当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时，可以起到很好的抗磨和缓冲作用。

建议工业企业应用该复合涂层来应对并延长泵的使用周期，实现泵效的长期有效，同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。水泵的节能降耗，应在理论与实践相结合的条件下不断探索，大胆引用新技术，寻找更合理、经济的节能措施。高分子复合材料，操作简单方便，对施工环境要求不高，可广泛推广应用。此类材料表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要强，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使设备表面，形成水力光滑面，从而提高水泵的运行效率，节能*。同时也能对水泵内表面进行防腐保护，有节能、防腐的双重功效。对水泵的使用、维修、保养对节能降耗、提高经济效益将起到十分关键的作用。

如何实现调整

1）斜盘式轴向柱塞变量泵，用于开式液压转动回路

2）主要用于行走机械领域

3）泵在自吸条件下，油箱加压或带内置吸油泵，（离心泵）的条件下工作

4）输出流量和驱动转速成比例，并可在大值和零值之间无级变化

5）多种控制，满足不同操作要求

6）即使泵在运行时也可在外部来调节功率控制

7）泵系列柱塞泵带有同轴驱动，可与齿轮泵和大到相同规格的轴向柱塞泵串接，以实现通轴驱动

8）REXROTH液压泵高功率特性

高压力，技静音，低派动，运转平顺，径向及柱塞补偿，实现高功率，*的吸力，作动油适用范围广，流量范围可以从0.35CC-500CC，可以多联式连结使用。

布置方式要求

在技术上都是有着一定的要求及技术指标：

一、泵的布置要求

（1）对于露天或半露天布置的泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

（2）对于室内布置的泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它泵分别布置杂各自的房间内，并用防火墙隔开。

泵布置在室内时，一般不考虑机动检修车辆的通行要求。

泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时，泵的两侧至少要留出一侧做维修用。

其它型式泵的维修检查所需空间。

二、泵的布置方式

（1）露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。

（3）室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合。

上海兴拓机械在欧美有多个分子公司，整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上先进工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下，公司业务迅速拓展，产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。

上海兴拓机械以质量创品质，以品质促发展，超越自我，创造未来。

一般技术数据

德国rexroth泵需要用到的材料说明