德国rexroth阀的主要零件

电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

主要分类

1、电磁阀从原理上分为三大类：

直动式电磁阀

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分步直动式电磁阀

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式电磁阀

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

带湿式插脚直流线圈的三位四通、二位四通和二位三通方向阀

WE6../.B..XM...

规格6

组件系列5X

大工作压力210bar

大流量20l/min

应用领域符合防爆指令2014/34/EU：IM2；II2G

阀门的防护类型：ExibIMb/ExibIICT6Gb符合EN60079-0/EN60079-11

特征

电磁操作的直动式方向滑阀，预期在潜在爆炸性环境中使用

孔图按ISO4401-03-02-0-05

底板具有FE/ZN型号（请参阅尺寸）

带湿式插脚的直流线圈

电气连接，可选：带电缆束线圈的单个连接，2m连接管路，连接器

带手动应急操作

产品说明

WE型号的方向阀为电磁线圈操作的方向滑阀。这些阀控制液压油流的启动、停止和方向。

这些方向阀主要由壳体(1)、一个或两个线圈(2)、控制阀芯(3)和一个或两个复位弹簧(4)组成。

在断电情况下，控制阀芯(3)由复位弹簧(4)固定在中心位置或初始位置（脉冲阀芯除外）。控制阀芯(3)由带湿式插脚的线圈

(2)启动。

要确保正常运行，请确保将线圈的压力腔注满液压油。

线圈(2)的力通过推杆(5)作用在控制阀芯(3)上并将后者从其静止位置推到所需的终端位置。这可实现P→A和B→T或P→B

和A→T的必要流向。

在线圈(2)灭磁后，复位弹簧(4)将控制阀芯(3)推回其静止位置。

手动应急操作(6)可在线圈不通电的情况下移动控制阀芯(3)。

型号4WE6..5X/O...X（仅可使用符号A、C和D）

这种型号为带两个阀芯位置和两个线圈且不带定位器的方向阀。在断电情况下，阀芯位置不确定。

注意：

不得让油箱管路排空运行。在相应的安装条件下，需要安装一个预载阀（预载压力约为2bar）。

节流插件（阀类型4WE6..5X/…X.../B..）

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。

它插入到方向阀的通道P中。

示例：型号4WE6E5X/.B.X.K20L/..

电磁阀（Electromagneticvalve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

密封材料

电磁阀的密封材料目前有三种常用的。

NBR丁晴橡胶（nitrilebutadienerubber）

由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性*，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为*的弹性材料。

橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。

主要用途

橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

EPDM三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。每年*的消费量是80万吨。EPDM主要的特性就是其*的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有*的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性：三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是*饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

特点

1、低密度高填充性；

2、耐老化性；

3、耐腐蚀性；

4、耐水蒸汽性能；

5、耐过热水性能；

6、电性能；

7、弹性；

8、粘接性。

VITON氟橡胶（FKM)

分子内含氟之橡胶，依氟含量即单体构造而有各种类型；六氟化系的氟素橡胶耐高温性优于硅橡胶，耐化学性，耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外），耐候性，耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良；一般广泛用于汽机车、乙等品，化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃，低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，但价格较高.

主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。

电磁阀连接器

电磁阀连接器，也称为电磁阀插头安全，可靠，适用。其次根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择加工的一款电子产品。

组成

电磁阀连接器由插头和插座组成，插头为方形，插座有方形和圆形。

应用领域

电磁阀连接器广泛应用于传感器、检测仪器、电子仪器仪表、电子机械、通讯、航空、航海、计算机、LED灯、工业自动化等领域。

电磁阀插头

电磁阀插头组成

电磁阀插头具体由插头和插座两部分组成，插头为方形，插座有方形和圆形，主要用于压力变送传感器中一种连通的电子元之件。

电磁阀膜片

电磁阀膜片又叫做脉冲阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路"开关"而阀体内的正常运行的配件之一.

特点

以往电磁阀膜片生产经验基础上，吸收总结国内外同类产品材料及生产工艺优势，全新开发出了改进型电磁阀膜片,脉冲阀膜片，该电磁脉冲阀膜片选用适合生产电磁脉冲阀膜片的胶板生产，具有*的耐油耐酸耐高温，耐碱等特性，可轻松保证与其它控制组件的*同步执行操作，控制脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作环境下，也能保证其正常工作和长时间的使用寿命。膜片在环境温度为-20-80℃下，工作压差为0.8MPa下，工作寿命不低与100万次。

材料

橡胶夹布或者是纯橡胶均可。

特性

双面受压承载，双面同等受压面，低磁滞，无沾滑效果。

功能

泵功能，控制及测量功能，调节功能。

应用领域

泵阀、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备、气压液压工业等等

膜片工作说明

膜片本身的工作温度范围及压力范围取决于胶种，织物及结构。膜片可在-50~100摄氏度，0.4~0.8MPa条件下工作；氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80~232摄氏度下工作。氯醇橡胶膜片可在0.4~0.8MPa压力下工作，气密性好，耐老化，寿命与发动机大修寿命相等。

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磁阀故障及排除介绍

症状－电磁阀未打开

可能原因：

1）线圈无电压。

2）电压／频率不正确。

3）线圈烧坏。

4）压差过高。

5）压差过低。

6）损坏的或弯曲的电枢管。

7）隔膜／活塞中的杂质。

8）阀座中的杂质。

9）电枢／电枢管中的杂。

10）侵蚀／气穴。

11）拆开电磁阀后丢失零件。

故障排除：

抬起电磁阀线圈，是否感觉有阻力。

如果通电则不得将线圈拿离阀门，否则线圈可能烧毁。

检查接线圈和接线本身。检查继电器触点、导线接头、熔丝。

对比线圈数据和安装数据。测量线圈的工作电压。允许比额定电压高10％；比额定电压低15％。如有必要更换恰当的线圈。

检查电磁阀的技术参数和压差。更换合适的阀门。

检查隔膜和／或活塞环。

清除杂质，更换有缺陷的组件，或更换O型环和垫圈。

电磁阀部分打开

可能原因：

1）压差过低。

2）损坏的或弯曲的电枢管。

3）隔膜／活塞中的杂质。

4）阀座中的质。

5）电枢／电枢管中的杂。

6）侵蚀／气穴。

7）拆开电磁阀后丢失零件。

故障排除：

检查止回阀技术数据和正确的压力。更换合适的阀门。

检查隔膜和／或活塞环，更换O型环和垫圈。

清除杂质，更换有缺陷的组件、零件，或更换O型环和垫圈。

电磁阀未关闭／部分关闭

可能原因：

1）线圈上的持续通电。

2）使用后未扭回手动阀杆。

3）排放管中发生震动。打开位置时压差过高。

4）出口侧压力有时高于入口侧压力。

5）损坏的或弯曲的电枢管。

6）阀板、隔膜或阀座有缺陷。

7）隔膜或支撑板不够圆。

8）阀板中的杂质。导向孔中的杂质。电枢管中的杂质。

9）导向/主流口的侵蚀/气穴。

故障排除：

抬起电磁阀线圈，是否感觉有阻力。

如果通电则不得将线圈拿离阀门，否则线圈可能烧毁

检查接线圈和接线本身。检查继电器触点、导线接头。

检查手动阀杆的位置。

检查电磁阀的技术参数。

检查压力和流动条件更换合适的阀门。和检查系统的其余部分。

清除杂质，更换有缺陷的组件、零件，或更换O型环和垫圈。

有噪声的电磁阀

可能原因：

1）频率噪声（嗡嗡声）。

2）打开电磁阀时的水击。

3）关闭电磁阀时的水击。

4）排放管压差过高和/或震动

故障排除：

电磁阀不是问题所在。检查电源。

检查电磁阀的技术参数。检查压力和流动条件。

更换合适的阀门。和检查系统的其余部分。

线圈烧毁（通电时线圈很冷）

可能原因：

1）电压/频率不正确。

2）线圈中短路（可能是因为线圈中的湿气造成）。

3）不能在电枢管中抬起电枢：

a)损坏的或弯曲的电枢管；

b)损坏的电枢；

c)电枢管中的杂质。

4）介质温度过高。

5）环境温度过高。

6）损坏的活塞、活塞环（在EVRA型伺服操控式电磁阀上）。

故障排除：

检查线圈数据。

如有必要更换恰当的线圈。检查接线图或接线本身。检查量大电压变化。允许比额定电压高10％；比额定电压低15％。

检查系统中其余部分的短路现象。检查线圈的导线接头。

在修复故障后，更换线圈（确定电压正确）。

检查安装在电枢管上的0型环和内侧顶部螺母。

清除杂质，更换有缺陷的组件、零件，或更换O型环和垫圈。

将阀门和线圈数据与安装数据进行对比。更换合适的阀门。

可能有必要改变问阀门位置。装阀门和线圈数据进行对比。增加阀门和线圈的通风。

怎么排查电磁阀的常见故障？

电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：

（1）电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。

（2）电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表丈量，假如开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起尽缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进进电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位，使得阀打开。

（3）电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小（小于0.008mm），一般都是单件装配，当有机械杂质带进或润滑油太少时，很轻易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅进，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应留意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

（4）漏气。漏气会造成空气压力不足，使得强制阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。

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德国rexroth阀的主要零件