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德国Rexroth泵管理过程中的注意事项

Rexroth力士乐是前端的传动与控制专家。凭借在传动、控制及运动领域内的丰富经验，公司以力士乐为品牌，为80多个国家，50多万家客户提供量身定制的解决方案，是世界工业设备及工厂自动化、行走机械运用与可再生能源市场的合作伙伴。作为博世集团的全资子公司，2009年销售额近41亿欧元，拥有超过34200多名专业员工，其中包括中国员工2736名。自1978年开始，博世力士乐就开始了在中国的业务，并在上海、北京、常州和西安建立了工厂。

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、、以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年的销售额近65亿欧元。

旗下产品

REXROTH柱塞泵，

REXROTH齿轮泵，

REXROTH叶片泵，

REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，

REXROTH油泵，

REXROTH导轨，

Rexroth中汇液压，

REXROTH滚珠丝杆

REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，

REXROTH压力阀

REXROTH传感器，

REXROTH马达，

REXROTH伺服阀，

REXROTH继电器

真正的自由属于那些自食其力的人，并且在自己的工作中有所作为的人。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

固定排量叶片泵

PVQ

机座大小

1,2,4,5

规格

18…193

组件系列

大工作压力

210bar

大排量

193.4cm?

特征

固定排量

轴的液压卸荷可延长轴承寿命

由于液压卸载叶片导致的低磨损

低工作噪音

具备可更换式泵插件，便于维修

可以选择压力油口的位置

顺时针或逆时针驱动旋转方向

传动轴可选柱形轴或花键轴

双泵

非常紧凑的结构

压力油口位置可单独进行选择

力士乐叶片泵使用领域

??水利工程、海事工程、冶金、塑料机械、通用机械、压机、钻孔机、叉车、推土机、起重机、装载机、混凝土泵、挖掘机、压路机、机床、混泥土搅拌车、通用自动化、印刷与纸张处理、食品包装、木工机械、橡胶、电子和半导体、汽车、纺织工业、轻工业、钢厂、采矿业、油田、石化、风能等。

德国rexroth泵系列产品广泛，每一个系列都会有众多的型号。

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。

必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

特点

铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。

双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。

配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。

组成

液压泵工作原理

是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。

安装

驱动器

电动机+泵支架+耦合器+泵

注意！

泵传动轴上不允许存在径向力和轴向力！

电机和泵必须对准！

使用扭转弹性阀座

液压油箱

根据工作条件调节油箱的有效体积。

注意！

不得超过允许的液压油温度

如有必要，请使用冷却器！

管路和连接

切口45°倾斜

移除泵处的保护插头

建议使用符合DIN2391的无缝精密钢管及可拆卸的管道连接。

根据连接选择管道内径

在装配前务必仔细清洁管道和配件。–小距离为距油箱底部120mm

灰尘沉淀物不被吸入或卷起

小50mm浸没深度，同样包含低允许液压油位

避免形成泡沫

在任何情况下，都不得再次直接吸入泄漏和回流液体！

液体温度保持较低水平

有关入口压力，请参阅技术数据

Recommendationforpipe-laying

在任何情况下，都不得再次直接吸入回流液体，即选择吸入位置和回油管路之间可能的大距离

回油出口必须始终低于油位。

确保管道吸油位置已密封装配。

过滤器

如果可能的话，请使用回流或压力油过滤器。（吸油过滤器仅与欠压开关/堵塞指示器连接）。

液压油

请务必遵守目录样本 RE 07075 的规定。

我们建议使用品牌液压油。

不得混用不同类型的液压油，因为这会导致润滑性能的下降和恶化。

必须按一定的时间间隔更换液压油，具体取决于工作条件。在此连接中，还需要清洁液压油箱中的残留物。

允许的安装位置

水平位置

B3

B5

V1

力士乐叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：??

1．泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。??

2．叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。??

3．拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。??

4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。??

5．叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。??

1）小型泵-0.015～0.03mm??

2）中型泵-0.02～0.045mm??

6．油液的温度和粘度一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。

更换力士乐叶片泵的泵芯更换操作步骤如下：

1、更换泵芯时先检查泵壳内的定位孔时否变形，轴外花键跟泵芯内花键的配合部分是否磨损变形，如定位孔变形或轴键磨损建议更换整泵。

2、检查骨架油封是否老化，轴承是否磨损松动，更换时应小心，用外径和骨架油封一致及外径稍大于泵轴外径的平整硬物将它们送到固定为上，防止油封变形和损坏轴承。

3、检查新旧泵芯的型号，方向是否一样方可安装，安装前先将泵壳内壁清洁干净，加上润滑油再装泵芯，泵芯的定位梢一定要定位在泵壳的定位孔上，检查密封圈是否齐全，平整。为防止密封件切边，拧紧泵壳的连接螺杆时，应对角均匀逐渐拧紧。

4、调换进出油口方向时，只要将泵壳的固定螺杆拧出，就能旋转上泵壳，旋转到需要的位置上在拧紧螺杆。不要拉起泵芯，以免泵芯的定位梢和泵壳的定位孔错位，或上下泵壳间的密封圈走位。

5、安装油泵时先检查油泵进出油口法兰的密封圈及进油管是否老化，同时应清理其内部污垢，检查进油管道各连接处的密封性能。

6、检查电机的轴和轴承，如轴由摆动现象应确认轴承磨损还是轴已变形，严防因电机问题影响泵的寿命。

7、检查联轴器是否损坏，油泵轴与电机轴是否同心，拧紧油泵与电机的连接螺杆后，用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀、灵活。

8、启动前先检查油箱里的液压油是否足够清洁，过滤网是否破损变形，进油管道是否漏油堵塞，建议*清洁油箱及进油管道，更换足够的新液压油和新过滤网。为预防烧泵现象，启动前一定先向泵体注满液压油

9、启动时，先将油泵的出油口接头稍微松开，以便排除泵体和管道内的空气，并尽可能在空载时进行点动式启动，运转正常后在拧紧出油口接头。

10、在工作过程中应注意油位、油温，使用压力等是否符合使用要求，正常的油位应高出油筛500mm以上，否则油泵容易吸空，油温能控制在60摄氏度以下，预防因油温过高而破坏液压油自行形成的保护膜。

液压泵维修中叶片泵的故障原因一般体现在：噪音大(已做专题分析)，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。

1、无压力指的是：叶片泵工作时系统无压力，首先要检查叶片泵是否油液压油排出来，没有的话要检查油泵的工作方向是否正确，电机与叶片泵之间的联轴器连接是否正常，轴定位螺丝是否上紧而且起作用，叶片是否因液压油粘度太高而无法正常工作;如有液压油出来的话证明泵基本上是没问题的，问题应该是控制阀严重泄漏，总压阀(溢流阀)失效。

2、系统油温过高的原因：应该是系统的管道偏小，压力过高，冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象，体现在泵体和系统油温过高，根据实际情况加大系统管道，或把泵的排量减小(更换小排量的泵芯)，调整冷却系统加大冷却效果。

3、吸油不畅：叶片泵常见的一个故障就是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子，该现象主要是吸油不畅所致。原因为:当油泵吸油不足时，压力就会时高时低，而叶片顶部对定子内曲面的有效接触就会随着压力的变化而间歇式脱离与接触，频繁的硬冲击使定子的吸油区便出现了象撮衣板状的棱子了。吸油不畅有以下几种情况:油液太粘（牌号偏大）、过滤器堵塞、吸油管路太细、油位太低（油量不够）等。

4、系统掉压是指：叶片泵工作时能达到预定压力，可压力会逐渐降下来，导致系统无法正常工作。这种现象如果是在初装的泵发生，应该是系统的控制阀泄漏或者油温过高导致的，如果使用一段时间以后再发生以上问题，就要检查上下配油盘是否磨损(很平整的磨损)，如果上下配油盘间隙过大，油温过高(无法形成粘膜自我封油)，控制阀泄漏都会导致系统掉压。

5、吸油漏气：在新安装的油泵过程中，吸油口漏气也是一种常见病，其表现为：噪音偏大，咕嘟咕嘟、劈啪劈啪响，压力越高就越明显，长时间工作油箱里的油会起泡末。漏气的主要原因是油泵进油口法兰、管道的密封等不好造成。

上海兴拓机械以“产品，服务，以客为先”的宗旨，为您提供原装正厂的产品，以合理的性价比，快捷的交货期，热情周到的服务，从而赢得客户的一致赞赏。

上海兴拓机械自成立以来已拥有一整套的品质、完备的服务、合理的价位服务于社会。质量，信誉是我们对顾客永远的承诺，也是我们永恒的追求和目标。公司将不断加大对产品开发的投入，不断的研发和改进产品，以更好的质量，更优惠的价格，来满足客户的需求，随时随地的为新老客户提供性能的产品和方便快捷的服务，以求实产品说明、创新的理念组织销售。

外形尺寸

单泵PVV / PVQ，BG1

尺寸单位为mm

1	吸气口SAE 1 1/2“
2	压力连接SAE 3/4“
3	圆柱形传动轴

BG1的轴端

版本“A”

圆柱形传动轴（标准）
4配件键▢4.76x 31.8
允许扭矩250 Nm
尺寸单位为mm

版本J.

多花键轴SAE-B 7/8“
13齿16 / 32DP
齿厚t = 2.261
允许扭矩316 Nm
尺寸单位mm

单泵PVV / PVQ，BG2; 4; 五

尺寸单位为mm

B3

B5

V1

版本“A”

版本J.

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