德国rexroth过滤器150 LD（N）现货_力士乐过滤器-上海兴拓机械设备有限公司手机版

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德国rexroth过滤器150 LD（N）现货

上海兴拓机械，总部位于中国的经济中心上海，交通环境四通八达，经常程度十分发达。公司从事自动化机械设备和电线电缆、发电机、传感器等设备的贸易已经超过了十年。

公司有做德国500个品牌，欧州300多个品牌，美国200多个品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,宝德BURKERT，FESTO费斯托，ABB,UE,BOSCH-REXROTH博世力士乐，IFM易福门，TURCK图尔克等等。

REXROTH力士乐，REXROTH不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的，因为在世界市场上，目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术，专门化与一体化并举。正因如此，博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐（Rexroth）为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案；作为超过50万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上，以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托，Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验，产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

产品特点

1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便，形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

双筒过滤器又称作双筒回油管路过滤器，是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成，结构简单，使用方便，并带旁通阀及滤芯污染堵塞发讯器，以达到保证系统安全的目的。

过滤器（filter）是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

带过滤元件的双工过滤器根据DIN 24550

150 LD（N）

尺寸0040 ... 0400

大。工作压力160巴

流量，大 135升/分钟

工作温度-10 ... + 100°C

特征

用于内联安装的过滤器

特殊的高效过滤介质

在宽压差范围内过滤非常细小的颗粒和高容尘量

过滤元件的高抗塌陷性

标准版配备带记忆功能的机械/视觉维护指示器

可选设备，带各种电气开关元件，模块化设计

可选的旁通阀集成在过滤器外壳中

Umschaltung integriert的Druckausgleichsfunktion

可选的测量端口

产品描述

150LD（N）双工过滤器适合直接安装在压力管路中。它安装在要保护的组件的上游。不允许在吸入区域使用任何物品。

它基本上由带有转换接头（6）和集成压力均衡功能的过滤器头（1），两个可拧紧的过滤器碗（2），两个过滤器元件（3）以及机械光学维护指示器（4）组成。

对于带有低塌陷滤芯的过滤器（=代码字母压差A），还有一个集成的旁通阀（11）。

通过入口，流体到达过滤元件（3），在那里进行清洁。滤出的污物颗粒聚集在过滤器元件（3）中。通过出口，过滤后的流体进入液压回路。

过滤器壳体和所有连接元件设计成使得压力峰值 - 例如在由于加速的流体量导致大型控制阀突然打开的情况下可能出现 - 可以被可靠地吸收。

对于0160及更大尺寸，滤杯配有排水塞（7）。

通过排放螺钉和/或可选的排放阀 - 修改信息E - （8,9），可以对要维护的过滤器侧进行排放。

在清洁和污垢侧的螺纹接头形式的测量端口可在修改信息“M”下的类型键中找到。

只有这样才能相应地钻出过滤头。

默认情况下，过滤器配有机械光学维护指示器（4）。必须单独订购的电子开关元件（10）连接到机械光学维护指示器（4）并通过锁定环保持。

具有1或2个开关点的电子开关元件通过符合IEC-60947-5-2的配对连接器或根据EN17301-803的电缆连接进行连接。

注意：

如果未观察到元件更换的维护指示，则如果压差增加，旁通阀将打开。以这种方式，流体的一部分到达过滤器的清洁侧而不被过滤。因此，不再保证有效过滤。

工作原理特点

双筒过滤器主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱、再次被液压泵吸入.回油管路油滤的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。在工作过程中，单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时，要停止主机工作来更换滤芯，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作需要，双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷，在不停机的情况下可清洗或更换滤芯来保证主机正常连续工作。当一只过滤器滤芯堵塞现而需要更换时，不必停止主机工作，只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯。

产品应用

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的过滤。

安装方式

分为三种：法兰连接，螺纹连接及焊接。

连接方式

法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

下面就对前四种进行详细的阐述：

1.平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用较为广泛，并且价格实惠，性价比高。

2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25～2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

3.承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。

4.松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线

焊接

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

安装

大系统的工作压力不得超过大值。ADM。过滤器的工作压力（见铭牌）。

在组装过滤器时（另见“紧固扭矩”一章），应考虑流向（方向箭头）和过滤器元件所需的维修高度（参见“尺寸”一章）。

只有在垂直向下的安装位置滤杯中才能保证*的功能。维护指示器必须以清晰可见的方式排列。取下过滤器入口和出口中的塑料塞。

确保系统在没有拉应力的情况下组装。

可选的电气维护指示器通过电子开关元件与1或2个开关点连接，这些开关点连接到机械/视觉维护指示器并通过锁定环保持。

调试

将切换杆置于中间位置，以便填充两个过滤器侧。

委托系统。

通过打开排空螺钉或排放阀排空过滤器，在操作液体逸出时关闭。

将过滤器切换到操作位置; 为此，将切换杆切换到两个终端位置中的一个。

切换杆位于过滤器侧，发生故障。

保养

如果在工作温度下，红色指示针伸出机械/视觉维护指示器和/或如果触发电子开关元件中的切换过程，则过滤器元件被污染并且需要分别更换和清洁。

相应的更换过滤器元件的材料编号显示在完整过滤器的铭牌上。它必须符合滤芯上的材料编号。

切换杆位于过滤器侧，发生故障。观察切换杆上的切换符号和/或切换。

要进行压力补偿和解锁，请拉动切换杆并切换到相反的末端位置。

在退役的过滤器侧打开排放螺钉或排放阀，以降低压力。

通过排水螺丝（默认安装NG0160），污垢侧的油可以排出。

拧下滤杯 - 参见图示装配辅助工具。

轻轻旋转，将过滤器元件从套管中取出。

如有必要，清洁过滤器组件。

如有必要，检查滤杯处的密封件是否损坏并更换。有关合适的密封套件，请参阅“备件”一章。

可以清洁由金属丝网制成的过滤元件。清洁过程的效率取决于污垢的类型和更换过滤器元件之前的压差量。如果过滤元件更换后的压差超过全新过滤元件值的150％，则还需要更换由金属丝网（G ...）制成的过滤元件。详细的清洁说明参见类型1和2

稍微旋转，将新的或清洁过的滤芯再次安装在套管上。

过滤器应按相反顺序组装。

应遵守扭矩规格（“紧固扭矩”章节）。

要填充保持的过滤器侧，请拉动切换杆。

过滤器通过排气螺杆或仍然打开的排放阀进行排放。

在流体逸出后，再次关闭放气螺钉或排放阀。

确保切换杆已啮合。

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注意：

调试

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