带式压滤机的系统脱水流程概述压滤机分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等；带式压滤机是污泥、食品常用的过滤分离设备，对它的脱水流程您了解多少呢？下面鑫泰二手化工制药设备就来带带大家了解一下带式压滤机的系统脱水流程。
　　
　　1.化学预处理脱水
　　
　　为了进步污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行用度低，经济效益十分明显。
　　
　　2.重力浓缩脱水段
　　
　　污泥经布料斗均匀送进网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流进接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱往污泥中的自由水，使污泥的活动性减小，为进一步挤压做预备。
　　
　　3.楔形区预压脱水段
　　
　　重力脱水后的污泥活动性几乎*丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到稍微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进进压力区做预备。
　　
　　4.挤压辊高压脱水段
　　
　　物料脱离楔形区就进进压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。
　　
　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进进下一步脱水循环。