现代液压控制系统越来越多地使用伺服和比例控制阀。这些设备本质上处于控制最终产品的制造过程和质量的关键阶段。比例阀也用于物料搬运的辅助功能，其中时间至关重要。控制阀的故障将导致非常昂贵的生产损失，比预防成本高很多倍。
预防的主要方法是维护液压油的清洁度和化学成分。清洁度取决于为阀门和应用环境选择合适的过滤器。化学特性与诸如水含量和由于化学污染、过热或流体工作而可能发生的各种形式的分解等因素有关。
通过过滤器公司和液压油供应商提供的实验室测试，可以以相对较低的成本有效地监测这些因素。
滤设计需要仔细了解对阀门、阀门设计、回路布局和操作环境的影响。如果仔细考虑这些因素，就有可能在一些最困难的环境中实现高可靠性和长寿命。
对元件和原理布局进行仔细评估以实现最佳解决方案非常重要。关键的系统元素是：
[1] 伺服阀和比例阀通常是过滤设计最重要的领域。本质上它们执行机器的关键控制功能；要求一致的操作和高可靠性
[2] 泵和电机可以从坚固的定排量齿轮泵或叶片泵到具有精细间隙 [表 1] 和高成本的精密可变排量柱塞泵。在许多情况下，泵可能是规划过滤的关键因素。预防的主要方法是维护液压油的清洁度和化学成分。清洁度取决于为阀门和应用环境选择合适的过滤器。化学特性与诸如水含量和由于化学污染、过热或流体工作而可能发生的各种形式的分解等因素有关
通过过滤器公司和液压油供应商提供的实验室测试，可以以相对较低的成本有效地监测这些因素。
过滤设计需要仔细了解对阀门、阀门设计、回路布局和操作环境的影响。如果仔细考虑这些因素，就有可能在一些最困难的环境中实现高可靠性和长寿命。
对元件和原理布局进行仔细评估以实现最佳解决方案非常重要。关键的系统元素是
[1] 伺服阀和比例阀通常是过滤设计最重要的领域。本质上它们执行机器的关键控制功能；要求一致的操作和高可靠性。