_{地埋式GRP一体化预制污水提升泵站}特点：

1、理念先进：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念相结合，解决污水提升难题。

2、全不锈钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。

3、一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。

4、配置（机电）高档、设计防范全面。故障率低，使用起来省心、放心。

地埋式一体化预制污水提升泵站组成结构：

1、防滑顶盖

由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。

2、泵站上盖

采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。

3、玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。

4、吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5、配套水泵

配套潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6、压力管路。

不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。

7、服务平台

内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。

8、液位传感器

采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。

9、粉碎格栅

粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。

10、户外不锈钢控制柜

可以手动和自动。可实现以下控制功能：

（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。

（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

地埋式一体化预制污水提升泵站的优点

1.使用寿命更长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且无需保养；泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长；一次性投入，长期运行成本低，节能效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。

2.体积小，但是可用有效容积优良；占地面积小，节省土地资源；

3.坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成，坚固持久耐用；地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方；

4.泵坑采用流体动力学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积；

5.自动化程度高：可实现异地监控与管理，还可以实现与故障报警，无需专人值守，后期管理成本大幅度降低；

6.更加安全：其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安全风险；

7.维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；

8.工程周期短：该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；

一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。