用    途 

该仪器可对各种液体或液态混合物在线进行密度测量。故在石化行业可广泛应用于石油、炼油、调油、油水介面检测；在***工业用于葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料加工等生产现场；奶制品业；造纸业；黑浆、绿浆、白浆、碱溶液的测试；酿酒酒精度；化工类的尿素、清洁剂、乙二醇、酸碱及聚合物密度的测试。还可应用于采矿盐水、钾碱、天然气、润滑油、生物制药等等行业。

 工业差压式在线密度计特 点 

1. 采用一体化结构的两线制变送器，无活动部件维护简单.

2. 四位半数字液晶显示.

3. 安装使用方便，插入液体即可显示读数.

4. 使用于流体或静止液体，适合于管道和罐体安装.

5. 连续在线测量液体密度无过程中断，可直接用于生产过程控制.

6. 接触液体部件全部为几种介质不锈钢材料制造，安全；卫生.

7. 本介安全型可用于危险环境；卫生型可安装于***生产现场

 系统组成与工作原理

密度测量系统主要采用电容式/差压原理监测工艺过程中罐内液体密度变化。它主要由密度差压传感器、电子线路部分、远传隔离部分和电缆线等组成。

工业差压式在线密度计工作原理：

介质产生的压力差通过隔离膜片和硅油传递给位于δ室中心的测量膜片，测量膜片是一个张紧的弹性元件，它随两边的压力差而产生相对位移。测量膜片的位移与压力差成正比，***位移为0.1mm，由它两侧的电容极板检测，再由电子线路把测量膜片和电容极板之间的差动电容转换为二线制4～20mA的DC输出信号，该信号由取样电阻转换成电压信号，供A/D转换和CPU进行采集、处理、传输给总线。

理论公式如下：

Δp=ρ·g·Δh

Δp为差压（单位：Pa）

g为重力加速度：9.8m/s2

Δh为液位差（单位：m）

ρ为密度（单位：kg/m3）

当两个差压口的高度Δh一定时，差压Δp与密度ρ成正比例关系，即

ρ=K·Δp

技 术 指 标

1、4~20mA 电流输出.选加数字信号（HART 协议）

2、16~30VDC供电.*使用24VDC.

3、密度量程       0～2000千克/立方米；

4、精度           0.001克/立方厘米

5、分辨率         0.001克/立方厘米

6、温度量程       0～100℃

8、环境温度       -10～60℃

9、湿度范围       0-90%

安装、调试与使用

1. 密度传感器应安装在冲击范围小的区域内，传感器总两个测量膜片之间距离为1.5米，安装时，应保证传感器的垂直性，防止两个测量膜片触碰其它坚硬物体而导致传感器损坏。通电预热20分钟后，传感器输出基本稳定。

2. 接线

电源—信号端子位于电气壳体内的接线端子侧。接线时，将接线端子侧（标有FIELD TERMINAL）的端盖拧开，接线端子图如图所示，左侧端子是电源—信号端子，右侧端子是测试(试验)或电流指示表连接端子，现在选用数字表头后一般不用。变送器的信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的双绞线效果***。信号线不要与其它设备的电源线一

3．调试

当密度计安装完毕后，由于位置的变化会造成零点的偏移，这时候需要进行修正安装位置的误差，进行主变量调零（清零）功能

在实时正常显示状态，同时按下“M”＋“Z”键，并保持5秒，直接进入主变量调零功能。

在进入“主变量调零”功能后，左下角的功能码显示“6”，中间显示当前的主变量值，下方区域显示“YES”或者“NO”。 按下“S”键，可以在“YES”和“NO”之间进行切换。

l 当显示“YES”时，按下“M”或者“Z”键，执行“主变量调零”操作。执行此功能后，输出压力为“0”。

l 当显示“NO”时，按下“M”或者“Z”键，结束“主变量调零”操作。

仪器的维护与保养

1. 安装时请注意不要碰坏传感器的测量膜片。

2. 在联机测试和使用时，请检查变送器的接线是否正确，以免损坏仪器。

3. 经常检查各接头是否松动，电缆线是否破裂。

4. 传感器从罐中取出时，应及时清洗，以免在测量膜片上结垢而影响测量膜片的灵敏度。清洗测量膜片时应小心，以免损坏膜片。

故障原因及排除办法

注意事项

1. 搬迁仪器时，请先关电源，再卸下传感器电缆插头，拧上护帽，然后拆下传感器，冲洗后与电缆一起放到可靠位置。由于传感器较长（约1米），运输时应小心。

2. 电缆线不得挤压和磨损，出现破裂应及时更换。

3. 定货时写明介质、量程及使用现场工况，如防爆、腐蚀、卫生、普通等。

4. 请勿带电拆卸仪器，在防爆场合应切断电源再插拔航空插头连线。

5. 所有屏蔽电缆不要与其它电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过