皮革布料Taber耐磨损耗试验机适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差.磨耗指数计算公式:磨耗损失重量/试验回转数×1000供选择的砂轮号：H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33

　　符合标准：

　　ISO 9352-2012

　　ISO 5470

　　ASTM D1044-05

　　ASTM D3884

　　技术规格

　　砝码：平衡砝码、250g、500g、750g、1000g

　　双轮压力范围：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

　　试验前准备

　　试验前需将仪器接入电源，排气口接好吸尘器

　　配件及其他仪器：标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物强力机、外观评价灯箱等，用以评价试验结果。

　　皮革布料Taber耐磨损耗试验机试样：裁剪为110mm左右，正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化，则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定，需粘好标准双面胶后去除外层贴纸，称量其总重);如需比较试样前后强力变化，需在试验前测试其原始强力;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。

　　调速：通电后，在双臂抬起状态下启动仪器，根据数显表显示，调节调速旋钮至所需速度。

　　砂轮 / 造型 材质 / 研磨特性 种类 成分

　　CS10/软质 橡胶及研磨粒 / 和缓 弹性 橡胶、磨粒

　　CS10F /软质 橡胶及研磨粒 / 非常和缓 弹性 橡胶、磨粒

　　CS17 /软质 橡胶及研磨粒 / 粗糙 弹性 橡胶、磨粒

　　H10?/硬质 玻璃化材质 / 精糙 非弹性 陶瓷

　　H18 /硬质 玻璃化材质 / 中度精糙 非弹性 陶瓷

　　H22 /硬质 玻璃化材质 / 非常精糙 非弹性 陶瓷

搭扣疲劳性测试仪简介

　　粘扣带疲劳性测试仪为粘扣带性能测试的一部分。通过一定次数圈面与钩面的离合， 测量器剪切强力与剥离强度，模拟其实际使用过程，考量其耐用程度。

　　1.1测试原理

　　测试原理

　　分别将粘扣带的圈面和钩面固定于不同的滚轮表面。试验过程中，滚轮滚动，粘扣带不断发生粘合与剥离。一定次数后取下，进行后续试验。

　　测试标准

　　此款粘扣带疲劳测试仪符合下列标准：

　　1.GB/T 23315

　　2.DIN 3415

　　3.SATRA PM 123

　　技术规格

　　1.滚轮直径：上轮(从动轮)￠162.5mm，下轮(主动轮)￠160mm

　　2.滚轮宽度：70mm

　　3.滚动速度：60rpm

　　4.反转时间：30s反转

　　5.荷重：5kg

　　6.计数器：LCD液晶显示，0-999999

　　7.电源：AC 220V 50HZ 5A

　　8.外型尺寸：70×47×60cm

　　9.重量：51kg

　　仪器简介

　　仪器组成

　　整机主要由以下部分组成，如图1所示：

　　图1. 整机图

　　1.配重砝码：与从动轮配套使用，压力为5kg。

　　2.主动轮：直径为160mm，由电机带动旋转，转速为60rpm，每30s换向反转。圈面固定在主动轮上。

　　3.从动轮：直径为162.5mm，由主动轮带动旋转。钩面固定于从动轮上。

　　4.计数器：设定及显示运动圈数。

　　5.按键:包括急停按键，开始及暂停键。

　　以GB/T 23315为例介绍试验步骤。

　　从1副粘扣带上裁切出长度为(540±10)mm，宽度不超过切槽长度的2组试样，每组试样包含一段钩面带和1段圈面带。

　　在每段钩面带和圈面带上分别标记长度为(100±5)mm的4块区域，并在每块区域的一端标记“1”，另一端标记“2”。

　　任取1组试样，将标记好的圈面带环绕贴合在小滚轮上，毛面背对滚轮，钩面带环绕贴合在大滚轮上，钩面背对滚轮，使试样与滚轮平行并吻合。确保滚轮在旋转后试样能在整个有效宽度上粘合。

　　调整计数器，运行试验装置，使试样离合1000次或3000次后取下试样。

　　沿标记线将试样剪切成4段，测定4组试样的剪切强度，取4组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剪切强度。

　　取第2组试样再次进行一次试验。

　　沿标记线将试样剪成4段，测定4组试样的剥离强度，取四组测定结果的算术平均值为该副粘扣带离合1000次或3000次后的剥离强度。