影响PARKER电磁阀产品使用寿命的因素有很多，电磁阀发生腐蚀是重要的影响因素之一。延长电磁阀的使用寿命，提高项目的安全性，电磁阀防腐蚀是重要的考虑因素。PARKER电磁阀产品该怎么有效进行保护，在选购中又有哪些注意事项呢？你需要知道以下这些方法。

根据介质类型选用耐腐蚀材料
在实际的生产运用中，PARKER电磁阀所面对的介质种类是多种多样的，即使是同一种介质，在压力、温度和浓度不同的情况下，材料的腐蚀速度也有差异。例如，铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但是在中、低浓度的硝酸中腐蚀并不严重。而碳钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀为严重，当浓度达到90%以上时，腐蚀却急剧下降。所以，在购买电磁阀产品时，可以具体分析介质的种类，以及不同浓度介质对材料的腐蚀程度，也可直接向厂家进行咨询。

PARKER电磁阀是专门针对具有腐蚀性介质所提供的解决方案，很多耐腐蚀电磁阀采用非金属材料作为电磁阀内腔与介质的接触面。像天然橡胶、聚四氯乙烯等材料，不仅具备良好的耐腐蚀特性，只要项目环境的压力、温度符合材料的特性，还起到了节约贵金属的作用。

派克电磁阀面处理可以分为热喷涂和喷刷涂料。热喷涂是为设备表面添加防护层的一种一种技术之一。热喷涂是利用高能源密度热源，如气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体爆炸等，将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化的形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层。热喷涂能提高电磁阀表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，延长产品使用寿命。

喷刷涂料则是一种较为普遍的方法，涂料属于非金属材料，涂在金属表面或内腔，可以有效隔绝介质和大气，达到防腐目的。

PARKER电磁阀控制腐蚀环境主要是针对电磁阀所在的工作环境而言，例如可以有效控制环境中的灰尘、水蒸气、体等，保持环境的干净和干燥。
PARKER电磁阀性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。

由于PARKER电磁阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：

1)基本误差
将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器)，测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

2)回差
试验程序与上面第1)点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。

3)始终点偏差
方法同第1)点。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差；信号的下限(终点)处的基本误差为终点偏差。

4)额定行程偏差
将额定输入信号加入气动执行机构气室(或定位器)，使阀杆走*程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。

5)泄漏量
试验介质为10～50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油)；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。
在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。

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