对于人为引起的力士乐液压油泵故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理力士乐液压油泵的方法来达到。

1、造成力士乐液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：

（1）、rexroth力士乐液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。rexroth力士乐液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，后导致故障发生。

（2）、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

（3）rexroth力士乐液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而rexroth力士乐液压泵的额定工作压力也为16MPa。rexroth力士乐液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧rexroth力士乐液压泵磨损，以致力士乐液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

  2、力士乐液压泵改进及效果：

(l)改进液压系统设计。经过多次论证，后采用*的优先阀与负荷传感全液压转向器形式，新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了rexroth力士乐液压泵的工作压力。

(2)优化设计动臂油缸和rexroth力士乐液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。rexroth力士乐液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度要求。

 (3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强力士乐液压泵日常检查和维护。

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