管道岩棉保温外护施工方法

铁皮保温是深受管道、罐体、蒸压釜、反应釜等保温工程青睐的技术。铁皮保温施工能达到良好的保温效果，与它讲究的选材有密不可分的关系。有关于管道保温来说，使用管道保温材料在捆扎保温层时要使用包装钢带，并且是镀锌钢丝来开展捆扎，通常都是每两节实施捆扎，而管道保温在管道的纵向所接缝的地方，要将其摆放在管道垂直中心线45度范围之外。

管道岩棉保温外护施工方法   
铁皮保温常用于设备保温、管道保温工程中，是指在保温材料外部再增加一层铁皮，以带来更好的保温效果。一般需要保温施工的设备和管道都是具有很高的工作温度或者需要很高的工作温度，所以铁皮保温系统可以减少热量的散失，同时减少外界低温环境对于设备的影响，这样就从很大程度上减少了能源的消耗和流失，从而带来了很大的经济效益。
保温性能好，热损失少，施工方便，综合造价低，具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性。设备保温施工质量标准：
1. 保温层完工后。用探针在每5㎡内各测一点，其厚度允许偏差-5%～10%；
2. 保温层的捆扎间距和松紧程度符合本标准的规定。
保护层的质量检查应符合下列规定：
   表面为圆柱面的保护层要求规整、圆度圆滑、美观。其平整度应用1m直尺沿轴向进行检查，并用弦长300mm的弧形样板沿环向检查，空隙应不大于4mm（金属保护层）或5mm（抹面保护层）
   金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑；环向接缝应与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。接缝搭接长度符合本标准的规定。
   抹面保护层不得有疏松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂缝除外）。
 固定件的质量检查应符合下列的规定：
 保温钉焊接牢固，布置符合本标准的规定；
 保温支持圈的间距符合本标准及有关标准设计图纸的规定；
 所有保温层的支承件不外露;
 承受负压的设备外加强圈外保温层厚度应符合本规定。保温工程行业对铁皮保温材料的工艺要求：
(1) 铁皮保温的水平管段绝热材料应紧贴管壁，水平管的纵向接缝应放到管道上部并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰或者是阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
 
(2) 垂直管道绝热材料安装时，在没有可借用的管道支架等固定物时，每3米安装一个承重环，统一采用紧箍方式严禁在管道上焊接。承重环的承面宽度比保温层厚度少10～20mm，承重环下留20～30mm的膨胀间隙。
 
(3) 当铁皮保温的设备绝热采用销钉或钩钉时，其间距不应大于350mm，每平方米面积上的销钉或钩钉数侧部不应少于6个，底部不应少于8个。
 
(4) 在保温结构中，销钉或钩钉不得穿透保温层。
 
(5) 铁丝采用镀锌铁丝，规格选用要求按下表，其捆扎间距不得大于200mm，每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄*。
液淡罐体管道包括：保冷施工，机房管道、锅炉保温，各类管道、罐体、水箱、设备的白铁、铝板、不锈钢、白铁安装保温及外皮的安装。
管道保温施工均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品，然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固，每层材料都用镀锌铁丝绑扎，每块保温材料不少于两道双股铁丝，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用金属外护，本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。