一、描述：   工业级模具硅胶是液体硅胶的一种，也称工业级硅胶，其中A组分是可以流动的液体（俗称：母胶）B组分是固化剂（有机锡固化体系）（俗称：硬化剂）将两者按比例混合搅拌均匀后能够快速成型，操作简单实用性强。

二、工业级模具硅胶特点： 
1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。
2、室温可固化，脱模简单。
3、有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。
4、拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多。

三、工业级模具硅胶用途：
缩合型模具硅胶用于，石膏制品、水泥制品、树脂制品、氧氧化镁制品、蜡烛制品、聚氨酯制品、仿玉制品
等产品的模具制作。也适用于建筑装潢（檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面
装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等），和家具的雕花、家具配件、家具装饰，以及，手工香皂、
文具礼品、佛像、人物等模具硅胶的制作。

使用方法：
固化剂（B组分）摇匀后再使用。
A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。

硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。

硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
模具在室温下4-8个小时后就可以*固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，较好将原型喷漆便于脱模。
为了达到较佳效果，模具较好是放置24小时以后再使用。