1、常常查看油位方位，不符合规守时须调整使之符合要求。以真空泵作业时，油位到油标中心为准。

　　2、常常查看油质状况，发现油变质应及时替换新油，确保真空泵作业正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满意功能要求等状况考虑，由用户酌情决议。一般新真空泵，抽除清洁枯燥的气体时，建议在作业100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，今后可恰当延伸换油期限。

　　4、一般状况下，真空泵作业2000小时后应进行检修，查看橡胶密封件老化程度，查看排气阀片是否开裂，整理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗安装时应轻拿轻放当心碰伤。

　　5、有条件的对管中相同进行整理，确保管路疏通。

　　6、重新安装后应进行试运转，一般须空作业2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待作业正常后，再投入正常作业。

　　7、查看真空泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动真空泵，试看真空泵是否灵敏。

　　8、向轴承体内加入轴承光滑机油，调查油位应在油标的中心线处，光滑油应及时替换或弥补。

　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。

　　12、开动电机，当真空泵正常作业后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出恰当压力后，逐步打开闸阀，一起查看电机负荷状况。

　　13、尽量操控循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保真空泵在高功率点作业，才干取得大的节能作用。

　　14、真空泵在运转过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。

　　15、如发现真空泵有反常声响应立即泊车查看原因。

　　16、真空泵要停止使用时，先封闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　17、真空泵在作业一个月内，经100小时替换光滑油，今后每个500小时，换油一次。

　　18、常常调整填料压盖，确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。

　　19、定时查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换。

　　20、真空泵在隆冬季节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。

　　21、真空泵长期停用，需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。