在民用给排水方面，20世纪90年代以前埋设的金属管道，大部分未做内防腐，导致管道内壁结垢，个别腐烂穿孔，严重影响供水水质。全国各大中城市都在相继维修、改造和更换供排水管道，如北京、天津、大连等。他们的一般作法是：有条件开挖的地区，可敷设新管废除旧管，但投资较大；无条件开挖的地区，可采用管道不开挖修复技术。

如何简化而又经济地维修地下管线，一直是管道工程界努力追求的目标。应运而生的不开挖翻衬法管道修复技术是目前最为简便和经济的方法，它简化了管道维修的各种限制和麻烦，为业主节省了宝贵的时间和费用，同时强化了原管道的功能。由于它不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等的困扰，*符合现代环保意识的要求。

非开挖施工技术组成部分的管道修复技术，主要包括管道的现状检测、管道的现状评价(包括CCTV检测，管道壁厚和腐蚀状况，以及结构的完整状况)、管道的清理、修复方案的选择、管道修复设计、作业段的设计、作业段的开挖、修复作业工段、修复的质量评价及验收等。旧管道不开挖修复是指在用管道所处环境无法采用开挖更新、修理或开挖管段很不经济的情况，经综合经济分析而又不应废弃，或为了提高输送量、充分利用管材的腐蚀余量、延长使用寿命而采取的一种在线维修方式。经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类十多种工艺技术，即插入套管法(包括原形套管和折叠式套管)、涂层法、软管翻衬法等。

    1.插入套管法：主要是将事先预制好的塑料原形管或折叠式套管，在现场焊接，牵引就位，固定在旧管线上的一种方法。

2.内涂层法：经过长期的实践改进和原材料工业的长足进步，已形成了如水泥砂浆衬里、树脂涂层方法等系列工艺技术。但也存在有待改进的工序，如表面处理技术、内补口技术和质量检测技术等。

管道内水泥砂浆衬里的修复技术

管道内水泥砂浆衬里的修复技术是在线修复技术，是利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道内涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道内形成衬里复合管。这种管道修复技术的主要优点有：①价格相对便宜，材料随处可以买到；②抗腐蚀性强，使用寿命长、耐久，管道水泥砂浆衬里可使用30～50 a。③施工简便，对管道内表面清理要求比较低。主要缺点有：①水泥需养护时间不少于24 h；②表面粗糙，摩阻系数大。水泥砂浆在养护过程中具有从金属表面清除全部铁锈和锈痕的特殊功能，这些锈粒能被溶解和生成铁盐，而这些铁盐散入砂浆并最终沉淀下去，这一点对旧管线的修复来说特别重要。另外水泥砂浆的防腐机理比较*，它不像管道内衬HDPE那样简单地将水与旧管壁隔开从而减少腐蚀，它是可渗透性衬里。当管道输送水时，砂浆衬里被水浸透，进而浸湿整个管道内壁。水在浸透砂浆衬里的同时，吸收其中的Ca(OH)2使管壁附近的pH>12。在这样高的pH值条件下，其表面上的氧化铁充分起到了防止金属管壁产生锈蚀的作用。如果某些原因使水泥砂浆衬里产牛许多细小的裂缝，它还有自愈性，这些细小裂缝在管道开始输送水后，由于衬里的二次水化作用会自动愈合和复原。

工程施工要求 

①管道检测。对所确定的需要采用水泥砂浆涂衬的过路管，采用CCTV(内窥镜)进行检测，发现内壁腐蚀、结垢有o．5～2 cm不等。 

②挖修复操作坑。在管道两端挖操作坑，并在两端人工截下长0．75—2 m的短管，以便内壁清理及涂敷作业。 

③管道内壁清理。采用牵引刮清理法对管道内壁的锈垢进行刮清，最后再用哑铃形的柱塞在管道中牵引多次直至无结垢带出。 

④现场水泥砂浆衬里施工。施工方法采用挤涂法，衬里厚度确定在4—6 mm。 ⑤衬里固化。采用自然养护法，管道两端密封，养护24 h。 ⑥质量检测。采用360度内窥镜检测衬里情况，无漏衬现象。

3．软管翻衬法  

在20世纪80年代初，英、美、日等国兴起新技术产业，而且以较快的速度形成系列化。随着高分子化学工业的发展，该方法采用了复合增强聚酯纤维和热固型树脂，利用水压或气压翻衬，固化方式为热水或自然冷却；衬里厚度为4～20 mm，施工管径为20～3 000 mm，一次施工长度为900 m，最大施工压力为 MPa，内衬层使用温度达 95 ℃ ；可适用于下水道、饮用水管道、油气输送管道以及化学工业的部分工艺管道等，其继续使用寿命可达30年以上。软管翻衬是当前*的适用范围广、施工简便、辅助设施少、社会效益好、应用较广泛的方法。  

具有我国独立知识产权和水平的翻衬法管道不开挖修复技术，是在借鉴国外工艺的基础上，结合我国埋地管道存在的管内多焊瘤、毛刺，旧管接口沉降错位，管壁厚度不均匀，管道内结污垢严重等常见问题，创造出的一整套适合国情的实用技术。这一技术的原理是利用现有的管道三通、阀门等地面开口，在不开挖地面的基础上，将具有防渗透耐蚀保护膜的复合纤维增强软管作为载体，浸渍环氧聚合物后，用水或气体作动力，将软管紧贴在旧管内，固化后在旧管内形成整体性强的光滑的管中管，达到对已遭腐蚀的管道进行修复，延长了管道的使用寿命的目的。采用这种新技术，不仅不用大面积开挖地面，不会影响交通，而且明显地提高了管道的承压、减阻、阻垢、耐蚀等性能，强化了原管道的整体功能，修复后管道寿命可达30年以上，有着不可低估的社会和经济效益，特别是对环境保护也起到了积极作用。

4.管道内衬高密度聚乙烯管(HDPE)的修复技术 

管道内衬高密度聚乙烯管(HDPE)的修复技术是将外径略大于待修复旧管道内径的HDPE衬管，通过机械变形后，使其截面产生变形(改变形状和尺寸)，随后将其送人旧管道内，最后依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，回复到原来的形状和尺寸，从而与旧管道形成紧密的配合，在旧的管道内壁形成牢固的管中管。这种管道修复技术的主要优点有：①施工速度快，过流面积损失很小，可使用大曲率半径的弯管；②可远距离修复，1次施工可达1公里左右。主要缺点有：①分支管处的连接需开挖进行；②旧管线的结构性破坏会导致施工困难。 

5.折叠法管道内衬修复技术 

工艺原理： 折叠法管道内衬修复技术是使用一种外径与原管道内径相等或稍小的PE管，经折叠压缩装置将PE管按设计要求折叠变形暂时减少横截面积，经牵引机将变形后的PE管拉入清洗除瘤好的管道内，然后利用气压将折叠的PE管打开，稳压一段时间后，使PE管折叠处尽量充分打开，慢慢恢复并与原管道内壁贴合在一起，达到防腐和提高原管道承压能力、延长使用寿命的目的。