高温高压蒸汽灭菌器是医院消毒供应中心的主要灭菌设备，因其是在高温高压下工作的压力容器，所以安全性至关重要。

　　为了很大程度的发挥材料的性能，最佳的产品结构设计和制造工艺保证是至关重要的，这些都是选择灭菌器时需要考虑的因素。

　　1：材质

　　夹层使用碳钢

　　1. 潜在的感染风险

　　灭菌后黄包：灭菌后包裹上面有锈迹，被污染，造成包裹无法正常使用

　　器械染锈：灭菌后手术器面有锈斑，造成手术延误，存在潜在感染风险

　　2. 碳混结构的焊接问题

　　目前国内大部分厂家灭菌器内壳使用不锈钢，夹层使用碳钢。由于不锈钢的线膨胀系数是碳钢的1.4倍，导热系数仅为碳钢的1/3，两种材料焊接在一起会导致焊缝有较大的残余应力。而应力是应力腐蚀开裂的条件之一，残余应力过高会加速应力腐蚀速度。

　　在靠近碳钢一侧熔合线的焊缝金属中，会形成一层与内部煌缝金属成分不同的过渡层。过渡层脆性增加，塑性显著降低，形成低塑性带，从而易产生焊接裂纹。

　　3. 碳钢对不锈钢的腐蚀

　　夹层使用碳钢时，碳钢产生的锈迹进入内室引起不锈钢异种钢点腐蚀(由于异种钢电位的不同，产生了电化学反应)。

　　4. 碳钢在潮湿环境中腐蚀开裂

　　碳钢与氧气发生氧化反应，在表面形成氧化铁，即通常说的铁锈。

　　氧化铁继续氧化，使锈蚀不断扩大，最终腐蚀成孔洞。

　　若使用碳钢作为蒸汽灭菌器夹层，在潮湿的蒸汽环境中腐蚀生锈严重，最终导致开裂泄露。

　　2：结构

　　最佳的设计结构是发挥材料最佳性能的基础。高温蒸灭菌器主体目前主要有两种结构，分别是环形夹套结构和塞焊夹套结构。环形夹套结构有着高强度、低功耗和便于自动焊接、使用寿命长等诸多优点,正在取代塞焊夹套成为市场主流,而塞焊夹套因为只能手工焊接,存在焊接质量不稳定、易开裂、设备笨重、使用寿命短等缺点,在欧洲

　　已经被淘汰。

　　3：工艺

　　良好的制造工艺过程是材料性能发挥的根本保证。

　　自动化智能化设备的应用使得工艺过程精准可控，质量稳定可靠。