ASCO电磁阀应该怎么安装才正确
美国ASCO阿斯卡电磁阀的安装是否良好，会影响到设备的使用效能。且电磁阀的维护也关系到设备使用性能。安装不当或者缺少维护，都会引起蝶阀使用性能下降，甚至发生不必要的危险，用户应当如期对电磁阀进行检测维护。
1、安装前检查阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，ASCO电磁阀和消音器内无阻塞；
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放；
6、安装电磁阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物；
7、ASCO电磁阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、ASCO电磁阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将电磁阀阀门*开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
压力试验方法
1一般要求
1.1对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封旋塞阀除外），试验时，注入系统应是空的和不起作用的。
1.2用液体试验时,应将腔内的空气排净。
1.3壳体试验前，阀门不得涂漆或涂其它可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护阀门表面的磷化处理或相似的化学处理，在试验前使用是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷)。
1.4当进行电磁阀密封试验时，阀盖与密封面间的体腔内应充满介质并加压到试验压力，以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉。
1.5 进行密封试验时，在阀门两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩。
2电磁阀壳体试验
2.1向已安装好的电磁阀体腔加压，阀门的两端封闭，启闭件部分开启。试验时，各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位受到试验，试验时填料箱处应无渗漏。
2.2对阀杆密封不可调节的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料），壳体试验时，其密封处应无泄漏。
3具有上密封性能的阀门（波纹管阀门除外）都应进行上密封试验。
上密封试验时，阀门两端封闭，向装配好的阀门体腔内加压，阀门应*开启，松开填料压盖，该试验在壳体试验后进行。阀门制造厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据。
4低压密封试验
4.1试验时，密封面应保持干净，无油迹（但不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门）。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜。
4.2低压密封应按下列方法中的一种进行：
a）对于双向密封的阀门（多通道阀和截止阀除外），应先后在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。
ASCO电磁阀并标有介质流动方向标志的阀门，应在进口端加压。对于止回阀，应在出口端加压。
在电磁阀敞开端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液，观察气泡以检查阀座及阀座与阀体接触面和阀门密封付的泄漏量。也可按订货合同规定的测试装置来检查，但应换算成表4规定的泄漏量单位。
b）对于多通道密封的阀门，试验介质应依次从被密封的通道口引入加压，从填料箱处（此时，应未装填料）或其它敞开的通道口来检查进口端密封面泄漏率。试验时，其每一密封面的泄漏率应不超过表4规定的泄漏率。
注：对于电磁阀板（刚性或弹性的）闸阀，不允许用下列的试验方法：如将试验介质封闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的试验方法。
4.3对于弹性密封的电磁阀，不论是单向密封或双向密封，只需在不利密封的一端加压试验。