电动液压脱模器的原理和操作程序、脱模方法
时间:2021-07-28 阅读:3088
1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。
2、液压系统由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵,由电机直接驱动,固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面,均由手轮直接操作,左侧回油阀用于油缸下降回油,也能。
3、压力表:本机压力表为耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过40MPa,以防损毁机件。
4、电器部分由电动机、启动按钮、停止按钮、熔断器、继电器等组成。
电动液压脱模器的操作程序、脱模方法:
开始时,将手动杆至中间停止位置,然后按面板上启动
按钮,接通电源,油泵开始工作;搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,侧停机检查,排除,如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降,这样往返几次以排尽油缸内的空气,观察油管内无气泡就可正常使用。
脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机有不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位须准确,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并调节手动阀使油缸下降到低点,当下降到一定高度时,关闭手动阀。