1、由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。

 

　　2、机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所组成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。

 

　　3、传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

 

　　4、工作原理是减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得理想的搅拌效果。

 

　　5、卸料时须停机，把锁定销打开，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌和物排出筒外。

 

　　单卧轴强制式搅拌机的操作规程：

　　1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整

 

　　2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油

 

　　3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动

 

　　5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车

 

　　6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位

 

　　7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。