光老化测试的目的是什么？

　　通过模拟光长期暴露作用的加速试验，以获得材料耐候性的结果。

　　什么是氙灯（Xenonlamp)?

　　填充氙气的光电管或闪光电灯。其光谱能量分布与阳光中紫外，可见光部分相似。

　　什么是荧光紫外灯（UVlamp)?

　　发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80%的荧光灯。

　　UV和氙灯测试的区别？

　　UV测试主要考虑紫外光对于产品的影响，其波长范围为300~400nm;氙灯测试不仅考虑紫外光的影响，还考虑可见光的影响，其波长范围为300~800nm.

　　UV灯管类型有哪些？

　　共有两种类型的UV灯管：UVA-340,UVB-313

　　不同类型的UV灯管用途有何不同？

　　UVA-340:模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的心光老化试验。

　　UVB-313:广泛应用于耐久性材料的快速、节省的测试，会加速材料的老化。

　　UVA-351:用于模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内。

　　一个完整的UV测试条件包括哪些？

　　灯管类型

　　辐照强度（irradiation)

　　非光照类型（冷凝和喷淋）(condensationandspray)

　　光照和非光照时的温度

　　光照和非光照的时间

　　测试总时间或测试循环次数。

　　实验室UVA-340灯的辐照度：

　　0.68W/m2@340nm相当于夏季正午的阳光，得到快速的效果；

　　1.38W/m2@340nm两倍于太阳大值，得到快速的效果；

　　0.35W/m2@340nm相当于三月／九月的日光，适合普通测试或较低UV光强的测试。

　　实验室UVB-313灯的辐照度：

　　0.67W/m2@340nm;1.23W/m2@340nm非常快速的测试，应用于质量控制或耐久性好的材料测试；0.48W/m2@340nmUVB-313灯管执行SAEJ2020标准时的长时间光照。

　　UV常用测试标准有哪些？

　　ASTMG154-2006非金属材料UV荧光灯暴露照射

　　ISO4892.3-2006塑料实验室光源暴晒方法第3部分：荧光紫外灯

　　GB/T16422.3-1997塑料实验室光源暴晒方法第3部分：荧光紫外灯

　　QUV紫外线老化机相关测试参数是多少？

　　黑板温度：光照时50~85℃,黑暗时40~60℃;

　　辐照强度：0.25~1.55W/m2/nm;

　　样品板尺寸：150*75*5mm(共48个样品板）

　　完整的氙灯测试过程包括哪些？

　　光照，由照射到试样表面的氙弧灯的光谱能量分布（SPD,SpectralPowerDistribution)和氙弧灯的辐照度（irradiance)决定。

　　温度，包括试验箱内温度（ChamberTemperature)、黑标准温度（BST,BlackStandardTemperature)或黑板温度（BPT,BlackPanelTemperature);相对湿度；喷水。

　　氙灯试验箱的传感器类型和滤镜类型有哪些？

　　氙灯试验箱共有四种类型的传感器以监控辐照强度：340nm,420nm,TUV(300-400nm),QB光强校准仪。

　　有三种类型的滤镜：DaylightFilter-B/B日光眼过滤器，WindowsGlassQFilter窗玻璃过滤器，UV扩展过滤器。

　　不同类型的滤镜的作用是什么？

　　日光眼过滤器主要模拟夏日正午时的阳光，可用来测试室外材料；

　　窗玻璃过滤器主要是模拟透过窗玻璃的阳光，可用来测试室内材料。

　　光老化测试中的冷凝和喷淋有什么不同？

　　冷凝用来模拟实际生活中露水停留在材料上时的状态，但是试验设备并不能*模拟露水，因为露水中含有丰富的氧；喷淋用来模拟材料在雨水下的状态。

　　辐照量计算

　　氙弧灯老化试验机应实现环境因素的综合控制：

　　光照强度

　　亮/暗周期变化

　　黑板温度和干球温度

　　通过光过滤器后的光谱能量分布

　　湿度控制

　　喷淋

　　氙弧灯老化机相关测试参数是多少？

　　光源：3000W风冷氙弧灯

　　氙灯冷却方式：风冷

　　辐射波长：主要在300-800nm中

　　灯管过滤器：可交换的内外滤光片，可调整光谱能量分布，以适应不同太阳光谱的模拟试验；

　　辐射强度监测点：340nm、420nm和300-400nm段

　　平均灯管寿命：1500小时

　　氙灯常用测试标准有哪些？

　　ASTMG155-2005非金属材料曝光用氙弧灯设备使用标准惯例；

　　ISO4892.2-2006塑料实验室光源暴晒方法第2部分，氙灯光源；

　　GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法”第2部分氙弧灯；

　　SAEJ2527-2004用受约束的发光氙弧设备对汽车外部的材料加速暴露试验方法；

　　常见缺陷

　　1、起泡：表面封闭的突起区域；

　　2、变色：材料表面颜色随时间变化、变弱或变浅；

　　3、裂化或裂纹：材料表面可见的微裂或暴露出原底层的碎裂；

　　4、瑕疵：降解导致的材料表面或内部的不规则现象；

　　5、白化：表面的一种老化现象，表现为全部或局部变白。