牡丹江一体式次氯酸钠发生器价格

次氯酸钠发生器以稀盐水为电解液，次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。

组成结构

电解法次氯酸钠发生器生产的HCCL次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中部分——电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。

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化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造，极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸钠生成器（电解槽）为包裹有特种材料的合金外壳，内贴***复合材料。整套设备***防腐、强抗老化、经久耐用。

次氯酸钠发生器注意事项

1、本设备投入运行前应检查各部位接管的密封性和各阀门的开闭状态，应特别注意背后排氢气口的接管是否畅通地导出室外，严禁直接排在设备间内。

电解工作时每制取消毒剂有效氯1000克，氢气排出体积约380升（常压下）。

2、严禁在冷却水断水状态下启动直接电源，严禁在直流电源给电进行电解的同时，抽空循环槽盐液。

3、整流器工作时应注意柜内冷却风机保证正常运转散热，避免电器元件过热，风机出现故障，严禁启动直流电源。

4、经常检查电解槽接铜排与直接电线输入接头，保证接触良好，如有腐蚀，应除去铜绿直至更换。否则，会因导电不良而使电解槽产生过热现象。

据了解，制药生产过程中产生的有机废水是*的严重环境污染源之一。根据《2015年环境统计年报》数据显示：2015年我国工业废水排放量为199.5亿吨，其中制药工业废水排放量为53258.7万吨，约占全国工业废水量的2.67%。制药废水中含有的药物残留、药物中间体、制药过程中使用的活菌体等特征污染物通过废水排放等途径进入环境，其生物性问题(如生物毒性、致细菌耐药性)被*忽略，对人体健康存在潜在危害。此外，制药废水大部分为高浓度有机物废水，不仅难以处理，而且难以稳定达标，这些都制约着制药行业的可持续发展。