PICKER SA换热器AF17MFQ2AA订货周期10-14周

HYLIK海历克张涛张经理今天给大家讲讲关于PICKER SA换热器AF17MFQ2AA这款，订货周期10-14周的，保证原装正品，报价有效期为一个月。

“生活累不累，自己去体会；人生苦不苦，自己最清楚。每个人都有自己的难处，为了生活奔波忙碌，为了责任无私付出。累了，不敢多休息，痛了，不敢哭出声。多想有个人陪在身边，哭了，给予安慰；累了，当作依靠；冷了，提醒添衣；远了，真心惦记。但是说到底，还得靠自己，每个人有每个人的难处，帮你，是情分，不帮，是本分。世上没有过不去的坎，只有放不下的事，看淡一切，就是善待自己。”

PICKER 换热器都是壳侧单流体流动循环模型（围绕管），并且根据换热器系列，可以具有单、双、三或四管侧流体流动循环（在管中）。

根据结构材料和相关应用，PICKER 换热器中的管束通过锡铅或锡银镀锡连接到管板。PICKER 换热器

中的管束 光滑和直线（没有 U 形管），标准外径为 8 毫米。

逃生指标：

大多数PICKER 换热器 在管束和元件之间配备了双 O 形密封圈，侧板管“滑动”（参见下图）。

添加一个充当“逃生见证”角色的钻孔嵌入环，允许在这些接头之一发生恶化时释放流体的自由空气进行设置，从而避免所涉及的两个意外混合的任何风险流体。

定影的装置：

该PICKER热交换器是在安装由两个安装脚的装置，带螺纹孔建立集成原点在该元件的铸造。

所述PICKER热交换器可以无差别地垂直或水平安装的，而在后一种情况下，在“地面上的天花板”或“地面上的壁”地面。

PICKER SA 的分包份额仅限于铸造、某些加工和运输。

PICKER SA拥有一支专业和合格的人员，打破了数据处理技术和沟通，并使用强大的物质资源，以质量为中心。

工作压力： 在换热器 PICKER中，对于大多数换热器系列，可接受的最大压力为：

液压测试系统地且仅使用油进行。

工作温度：

在配备丁腈O型圈的热交换器PICKER中，加热流体（壳侧）的最高温度可达 100°C。这是基本标准。

在配备碳氟化合物 O 型圈（“VITON”）的换热器 PICKER中，加热流体（壳程）的最高温度可达150°C。

此外，如果它们具有带有特殊镀锡 Sn-Ag 的管束，则此限制将达到200°C。

我们的设备通常用于以下应用领域：

汽车行业

塑料行业

活力

车辆

造纸厂

制糖厂

钢铁行业

水泥厂

热学

军维修

抽水

造船

铁路

石化

该PICKER SA热交换器PICKER 与“壳牌和管”的类型，并根据“制造商总机”是建立（根据客户的计划和/或按施工规范不生产）。

所述热交换器PICKER不进行指令“EQUIPMENT UNDER PRESSURE” 97/23 / CE的安全的基本要求。因此，它们是根据“操作规范”（本指令第 3 条第 3 款）制造的。

该热交换器PICKER适用于冷却或其他液体再加热的液体，从当那些与我们的施工设备的特性相兼容的那一刻所有的应用程序。

换热器 PICKER*可轻松拆卸（元件、管束和盖板），以便于设备维护或仅更换必要的磨损部件。

所述热交换器PICKER具有管束与自由扩张（具有一个或两个板管状“滑移”），以便减少一定的机械约束。

进入组成成分的最大元素的*标准化换热器 PICKER产生的范围很广，能够满足最多样化的热程序。

PICKER 换热器系列主要包括 6 个系列，每个系列都有自己的主体直径和给定数量的管子，甚至还有多种可选版本，具体取决于：

> 结构材料，

> 壳侧挡板，

> 管- 侧盖，

> 管子的长度（以及交换表面的长度）

等。

根据PICKER SA换热器系列，PICKER 换热器采用以下建筑材料制造。该列表并非详尽无遗，以便在设备的总体规划中参考以了解给定换热器系列的可能材料组合。此类或此类材料的选择主要取决于交换器中流体的性质、温度和循环条件。

身体铝、铜和青铜合金，不锈钢 316L

捆绑管铜、铜镍合金 90/10、不锈钢 316L

板管状青铜、不锈钢 316L

挡板黄铜、不锈钢 316L

领带铜、不锈钢 316L

盖子铸铁、青铜、不锈钢 316L

阳极锌

对接法兰碳钢、青铜

螺丝和螺栓碳钢、黄铜、不锈钢 316L

中央茎铝青铜

O形圈腈、碳氟化合物（“VITON”）、乙烯丙烯

平接头不含石棉的合成纤维

异形接头乙烯丙烯

外部保护：

该PICKER热交换器通过反应主要画的手段从颜色黄绿色防腐蚀之外。这幅画仅用于确保后层（中间层和/或完成层）的粘附，与工业中使用的大多数绘画兼容。

金属换热

间壁式

夹套式换热器：

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 

沉浸式蛇管换热器：

这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。 

PICKER SA喷淋式换热器：

这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用.因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。 

板式换热器：

PICKER SA板式换热器

最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。  

PICKER SA管壳式换热器：

PICKER SA管壳式换热

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。 

双管板换热器 也称P型换热器：

该PICKER SA热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市场上国产品牌较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口可以到几十万，符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。 

混合式

PICKER SA混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型：(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其*泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点：所以，在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用！(3)喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。 

蓄热式

PICKER SA蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 

陶瓷

陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

陶瓷换热器

研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30 %－55%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。 

浮头式

设计要求

随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：

（1） 合理地实现所规定的工艺条件；

（2） 结构安全可靠；

（3） 便于制造、安装、操作和维修；

（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。 

优缺点

优点： 

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；

（2）介质间温差不受限制；

（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于结垢比较严重的场合；

（5）可用于管程易腐蚀场合。

缺点： 

（1）小浮头易发生内漏；

（2）金属材料耗量大，成本高20%；

（3）结构复杂

制造工艺

选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。备料--划线--切割--边缘加工（探伤）--成型--组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。 

注意事项

1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的*是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。  

行业状况

PICKER SA换热器概述

PICKER SA换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。 

管壳式

PICKER SA管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。 

涡流热膜换热器

概述

涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效高可达10000W/m2℃。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的最大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。 

PICKER SA换热器性能特点

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。 

新型

PARKER派克  RS10M17K4SN1TW 

PARKER派克  D81FPE02HC4NS00 

PARKER派克  D41FPE02FC2NS00 

PARKER派克  PV092R1K1T1N001 

PARKER派克  RK-PVBG5ROG40 

PARKER派克  RK-PVBG5KOS40 

PARKER派克  016-95723-0 R4R03 595 11 B5 

PARKER派克  D1VW001KNJWI1N4D91 

PARKER派克  016-95315-5 R4R03 591 11 B5 

PARKER派克  D41FBE01FC1NS00 

PARKER派克  SVLCV206P04 

PARKER派克  PVP48362R26B1M11+PVP48362R2M11 

PARKER派克  3349121679 

PARKER派克  3339111340 PGP517A0520CT1D7NE7E6B1B1 

PARKER派克  3319111162 PGP505A0080CK1H2NE5E3B1B1

PARKER派克  3309111358 PGP502A0008CP2D1NJ4J3B1B1 

REXROTH力士乐  0510525019 AZPF-12-011RRR20MB 

PARKER派克  D1VLB004NN4J92

LENZEBFK458-20E 

PICKERAF17MFQ2AA 

REXROTH力士乐  R901106022 HAD0,7-210-1X/10G04C-1N111-BA 

REXROTH力士乐  R901363101 PGM5-4X/080RA11VU2 

REXROTH力士乐  R901271235 M-3SED 6CK1X/350CG24N9XNK4/B15V 

REXROTH力士乐  R901506730 4WS2EM6-2X/5B11XLET315K17EV-102 

ATOS阿托斯    E-K-32M

HYDAC贺德克  HDA4745-A-250-000 

REXROTH力士乐  R901020881 DR3U 20 E5-53/100Y6EG24N9K4V 

REXROTH力士乐  R901349879 4WE 10 D5X/OFEG24N5K4/M 

REXROTH力士乐  R902137527 A2FO90/61L-PBB05 

REXROTH力士乐  R00424906 2FRM 16-3X/160L 

REXROTH力士乐  R901040911 4WRZE25W6-325-7X/6EG24N9EK31/F1D3M 

REXROTH力士乐  R902520810 A A10VSO 71 DRS /32R-VPB22U00E-S2184柱塞泵 

PARKER派克  SPZBE1010E25L 

PARKER派克  PRM4PP07SVHT 

REXROTH力士乐  R902452789 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99

REXROTH力士乐  R900246793 4WREE 6 W32-2X/G24K31/F1V 

REXROTH力士乐   R901089738 4WRPEH6C3B40L-2X/G24K0/A1M-818 

REXROTH力士乐  R902405228 A A7V O 250 LRD /63R-VZB02 

PARKER派克  37559400 F11-019-HB-SV-S-302-000-0 

REXROTH力士乐  R900962496 DBEE10-5X/100YG24K31M 

DENISON丹尼逊  MR700F-N1N1N1S1NX0701 58304 

PARKER派克  026-66128-G R4R03-59511P2G0RB1 

PARKER派克  026-57893-G R4R06 595 11 P2G0R B1

REXROTH力士乐  R901278156 DREE10-6X/200YG24K31F1M 

PARKER派克  TG0405US080AAAF 

PARKER派克  PVP2320R2M21 

PARKER派克  D1FBE32FC0VS70C25 

REXROTH力士乐  R901099811 HED8OH-2X/200K14KS 

HYDAC贺德克  EDS3396-2-0009-000-F1

Balluff巴鲁夫  BES 00PY 1024 HU 

CALZONI卡桑尼  HMRD28001930P2N1F1N1S0400/70035 

REXROTH力士乐  R900247475 4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9EK31/F1V 

REXROTH力士乐  R901238935 3DREME16P-7X/100YG24K31F1V 

REXROTH力士乐  R901027743 4WRZ10W9-85-7X/6EG24N9ETK4/D3M

PARKER派克  D1VW001ENJWL 

REXROTH力士乐  R901136413 DREME 20-5X/200YMG24K31V 

REXROTH力士乐  R900483293 Z2S6B2-6X/SO40