二氧化氯发生器

   二氧化氯发生器是一种集化学反应、准确计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的准确可靠的创新技术产品，整个系统主要由准确计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此，，性能可靠，维护容易。

二氧化氯发生器的注意事项

1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

二氧化氯发生器

二氧化氯发生器的日常维护方法。

1、初次运行前设备内必要参加满足的清水，严禁空机作业。

2、设备温控水箱应常常补水，以防损坏加热器，操控器设保护装置，当水箱水位低于设定值时，操控柜上毛病灯亮，应立即补水。

3、如动力水源俄然停水，应立即关闭计量阀门。

4、二氧化氯发生器的计量泵中止供料，应使水射器持续作业一小时以上，使反响器内的CLO2气体充沛抽暇，避免发作气体从进水管溢出。

5、在材料富含杂质的情况下易阻塞应留意整理疏通。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定时查看替换。 7、定时整理反响器内的沉淀物，如发现反响液位管液位显现越正常边界，则说明沉淀物过多，应立即冲刷。并查看材料的质量。

8、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，质料NaCLO2制止与各种酸类物品寄存在一起，并远离火源。

分类

一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

高纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

使用原料

一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与CL2，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等的计量泵，运行。

E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。