丰城市板框压滤机

　　板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由代配。

电路维修

    当压滤机设备进行了以上处理之后，才能时间对设备突然断电的原因进行调查，修理，设备方可再次启动。

    后，说一下停电对污泥设备的危害，停电对离心机，离心泵这样的污泥处理设备影响较大，因为离心机是在高速旋转的离心力的下将固体和液体分离，断电后离心机亦不工作了。板框压滤机则不然，板框压滤机的工作原理为压力差，即使停电了，板框压滤机是一种间隙式工作设备，在达到额定工作压力的情况下，电机是不工作的，也就是说停电与板框压滤机没任何影响。

板框压滤机工作原理：
    板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它相比，压滤机过滤后的泥饼更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

滤板之间喷料现象怎么处理？

    1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。

    2、将滤板压紧的紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的力将滤板撑开造成喷料。

    3、滤板密封面滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。

    4、滤板密封面已经贯通沟槽或滤板本身已损坏。

压滤机滤布

　　压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就于化工，今仍于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具、操作方便、安、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是滤布包裹，针对不同的过滤对象的要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各差异。

压滤机滤布
    压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就于化工，今仍于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具、操作方便、安、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是滤布包裹，针对不同的过滤对象的要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各差异。
压滤机安技术操作规程
1、一般要求
    ⑴、 必须经过本工种和安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
    ⑵、掌握压滤脱水的基本理论，本的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成，压滤产品指要求等。
    ⑶、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。
    ⑷、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
    ⑸、严格执行《选煤安规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他关规定。
    ⑹、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。

2、安规定
    ⑴、 压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板 缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
    ⑵、 禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机、大梁上人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。
    ⑶、 压滤机液压部分必须安装电接特点压力表。
    ⑷、禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
    ⑸、禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。
3、工作前的准备
    ⑴、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。
    ⑵、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
    ⑶、注意检查滤板间杂物，滤布皱褶，发现后要及时清理。
4、正常的操作规定：
    ⑴、接到开车信号确认误后，方可开车。
    ⑵、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。
    ⑶、启动液压系统，将压力控制在8~12.5Mpa，压紧主机板。
    ⑷、开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4~0.6Mpa进入压滤过程，当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。
    ⑸、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。
    ⑹、注意检查滤板是否变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
    ⑺、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。
    ⑻、按规定每5天必须冲洗一遍滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。
5、殊情况的处理
     卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。
6、操作后的工作
    ⑴、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
    ⑵、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐全。
    ⑶、应在现场进行交接班，向接班的人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接
板框压滤机送料泵的日常维护与保养  
    随着板框压滤机送料泵的范围越来越，它的也就愈加的明显，板框压滤送料泵作为板框压滤机工作时*的组成部分，送料泵的不容忽视，那么在日常使用的过程中板框压滤机送料泵维护和保养方法哪些呢？
    1、定期检查泵和电机，更换易损零件。即使再准确的仪器，使用的过程中都会零件出现损坏的情况，为了正常的使用效果就需要及时的进行更换。由于板框压滤机送料泵是比较精细的仪器，容易因为的摩擦使用而变坏，所以要及时更新零件，但切记贪图便宜，因为一旦一个零件损坏，所造成的摩擦力可能会影响所的零件进而导致仪器的损坏。
    2、压滤机送料泵需要定期检查与清洗，板框压滤机送料泵在日常清洗的时候，由于它在材质上和使用介质上的不同，所以要考虑到所使用的清洗剂的酸碱性，使用与之相反酸碱性的清洁剂进行中和，保护送料泵的表面。
    3、对液压系统的维护，主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养情况，以保持其正常运作。
    总而言之，正确的保养方法不可以提高板框压滤机送料泵的工作效率，还能延长它的使用寿命。
板框压滤机压力不足的解决方法
    板框压滤机压力缺乏的原因板框压滤机液压泵电机断相运转、调压阀调理不到位或调理失灵。针对这三个原因，我们可以采纳相应的办法加以解决
    先查看板框压滤机的电机是否完好损，是否过热运转情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前查看电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障问题并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则需检查调压阀是否存在故障。

调压阀引起这一类故障原因：
    1、调压阀的额外压力调整不适宜；
    2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不恰当；
    3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门异物。
调压阀毛病引起压力缺乏的解决方法：
    1、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，作业压力调高）；
    2、查看螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；
    3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
     以上便是板框压滤机压力缺乏的解决办法，压力缺乏的情况下，板框压滤机法正常进行作业，将影响到作业进程的推进。为了防止压力缺乏影响板框压滤机正常作业，我们在平时的查看中要留意这些问题。

丰城市板框压滤机

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