单冲压片机的基本结构：推力调节器用于将推力的上升高度与模具环的上边缘齐平。切片重量调节器通过调节冲压下降的深度来调节水平孔的体积和切片重量。压力调节器用于调节上冲程的下降深度。下降深度大，上下冲击距离近，压力大，反压力小。

　　冲压工艺：

　　冲吊卡，送料装置移至模孔上方；

　　下降到适当的深度，粉末机器在模具中摇动，颗粒填充模具孔

　　将粉末机器移离模孔，使模孔中的颗粒与模孔的上边缘齐平。

　　矛盾，把粒子压缩成碎片，冲上去，抬起来，

　　然后将冲头升至模孔上缘，将药片推出模孔，将送纸器移入模孔，反复推开压片，单冲头产量约为100张/分钟，常用于新产品试制。

　　多冲压片机的冲压技术：

　　工作时绕轴转动，上下冲孔分别沿上下凸轮轨道转动，中模也同时转动。根据冲压模具的工作状态，工作区沿圆周可分为填充区、压力区和外部区。

　　在装料区，送纸器将多余的材料送入模孔。当电流冲击超过厚调节器时，调节器的上凸轮将向下冲程到适当的位置，多余的颗粒将被刮伤。颗粒被刮伤，从模孔中取出，并在进入下一次填充时使用。冲头的上升高度可以通过座重调节器来调节，因此可以调节模孔的尺寸来调节座重。

　　在冲压区，顶冲头在上压轮的作用下进入模孔，在下压轮的作用下下降。在上下冲击的共同作用下，模孔内的颗粒被挤压成碎片。

　　出口区域的上下冲量开始上升，并被压入模孔。光盘用刮板刮出，然后沿导槽推入接收器。然后，冲压由转盘驱动进入下一个填充区域，开始下一个工作循环。子行程的大高度可以通过块调节器调节到与中间模具顶部相同或略高的位置。

　　从上面可以看出，除了两种压片机的形状和结构不同，原理也不同。多冲压片机通过转盘旋转，而多冲压片机的台面是固定的，压力调节是不一样的。目前，单冲压片机很少用于批量生产，但仍可用于项目研究和试配探索阶段。