涂层厚度关系到涂膜的防腐、防火效果，为了保证涂层厚度在规定的范围内，就需要对涂层厚度进行检测。那么怎样无损测量涂层厚度呢，通过对以下几个问题的回答，本文来为大家做一下简单的介绍。

首先，我们要了解涂层厚度检测目的是什么？

钢结构防腐涂层以油漆类材料为主，特殊工程可能采用橡胶、塑料等材料，对反腐效果的判断一般以涂层厚度为主要指标。防腐涂层厚度检测应在涂层干燥后进行，检测时构件表面不应有结露；如果检测前构件涂层外观存在质量问题，应进行修补，并在修补后检测涂层厚度。

第二，涂层厚度应该怎么测量？

目前涂层厚度测试方法主要有磁性法、涡流法、超声测厚法等，具体检测方法详见《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）。测量时，要求涂层测厚仪大量程一般为1000-1500μm，小分辨率通常为1-2μm，示值相对误差不应大于3%。测试构件曲率半径应符合仪器使用要求，在弯曲时间表面测量时，应考虑曲率对测试准确度影响。同一构件应检测5处，每一处应检测3个相距50mm的测点。测点部位涂层应与钢材附着良好，使用涂层测厚仪检测时，应避免电磁干扰。

第三，涂层厚度检测相关规范有哪些？

涂层测厚的基本步骤包括预处理、校对仪器、检测和结果评价。 试样预处理：保证测试样品表面整洁干净，以及符合要求的粗糙度、曲率等。 校对仪器：涂层厚度仪在检测之前，就需要进行零点校准以及多点校准。 检测：测量时，迅速将侧头与测试面垂直地接触并轻压侧头定位套，屏幕就会显示涂层厚度测量值。 结果评价：在所选是试样面积中，至少测出五个点；分别计算出他们的平均值，到0.5mm。

后，影响涂层测厚仪测量值精度的因素有哪些？

1、集体性质 磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准，也可用待涂覆试件进行校准。并且金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。 除此之外试件粗糙度、曲率、变形、边缘效应都可能会导致涂层厚度测试结果不可靠。

2、测量环境 测量时，周围电器设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。

3、操作方法 测量时，测头的压力大小会直接影响测量的读数，并且测头放置方式对测量结果也有一定的影响。在测量中，应当是测头与试样表面保持垂直，这是使用仪器时应当遵守的规定。

通过本文，希望各位用户对测厚仪能有一定的了解，在选购仪器时，能根据自身的需求，选择一台适合自己的测厚仪。

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