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李工浅谈自动化烟尘烟气测试仪的工作原理LB-70D
由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘。沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴
烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化铝﹑氧化铁﹑氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。大气污染物种类繁多,按形态概括起来可分为两类,即颗粒状污染物和有害气体,烟尘属于颗粒状污染物。
根据我国的习惯,一般将冶金过程或化学过程形成的固体粒子气溶胶称为烟尘;燃烧过程产生的飞灰和黑烟,在不必细分时,也成为烟尘。在其他情况或泛指固体粒子气溶胶时,通称为粉尘。
李工浅谈自动化烟尘烟气测试仪的工作原理LB-70D
技术参数
1.烟尘部分技术参数
主要参数 | 参数范围 | 分辨率 | 准确度 |
采样流量 | (10~100) L/min | 0.1 L/min | ≤±2.5% |
烟气动压 | (0~2000) Pa | 1 Pa | ≤±2%FS |
烟气静压 | (-30~+30) kPa | 0.01 kPa | ≤±4%FS |
流量计前压力 | (-30~0) kPa | 0.01 kPa | ≤2.5%FS |
流量计前温度 | (-55~125)℃ | 0.1℃ | ≤±2.5℃ |
烟气温度 | (0~500) ℃(可扩展到 800℃) | 0.1℃ | ≤±3℃ |
干湿球温度(可选) | (0~100)℃ | 0.1℃ | ≤±1.5% |
等速采样流速 | (5~45)m/s | 0.1 m/s | ≤±5% |
*采样体积 | 9999.9L | 0.1L | — |
等速跟踪响应时间 | 不超越 20s | ||
采样泵负载才干 | ≥ 50 L/min (阻力为 20kPa 时) | ||
数据存储才干 | 50000 组 | ||
外型尺寸(长×宽×高) | 350mm×170mm×310mm | ||
仪器噪声 | <80dB(A) | ||
整机重量 | 约 9kg | ||
功耗 | <180W |
2.烟气部分技术参数
主要参数 | 参数范围 | 分辨率 | 准确度 | ||||
烟气采样流量 | ≤1.0L/min | 示数误差:≤±5.0% 重复性: ≤2.0% 响应时间: ≤90s 稳定性:1 小时内示数值变化≤5.0% | |||||
烟气浓度 | O2 传感器 | (0~25/30*) % | 0.1% | ||||
SO2 传感器 | (0~5700/14000*) mg/m3 | 1 | mg/ m3 | ||||
NO 传感器 | (0~1300/6700*) mg/ m3 | 1 | mg/ m3 | ||||
NO2 传感器 | (0~200/2000*) mg/ m3 | 1 | mg/ m3 | ||||
CO 传感器 | (0~5000/25000*) mg/3 | 1 | mg/ m3 | ||||
CO2 传感器 | (0~20) % | 0.01% | |||||
H2S 传感器 | (0~300/1500*) mg/ m3 | 1 | mg/ m3 | ||||
气体化学传感器运用寿命 | 空气中约两年 | ||||||
注:1 表示气体的过载范围。 2、上述传感器可根据用户需求定制不同量程,但一台仪器上同一传感器只能存在一种量程。 |
详解烟气烟尘自动化测试仪的工作原理
很多时候客户在询问锅炉烟气余热回收设备的时候,会需要到烟气的含尘量以及烟气量等等工况数值,但是部分客户未能测量。该测试仪可有效实现烟气烟尘的全自动化测试,给出具体的工况。
全自动烟尘烟气测试仪是基于新版《空气与废气监测分析方法》及JJG 680-2007《烟尘采样器检定规程》,JJG 968-2002《烟气分析仪检定规程》,HJ/T 48-1999 《烟尘采样器技术条件国家标准》等相关规定,吸取国内外同类仪器之优点,由我公司研发人员精心研制的新一代智能型烟尘烟气测试仪,实现了烟尘、烟气同机检测,大大缩短现场工作时间;采用新型贴片焊接工艺,大大地降低故障发生率,确属锅炉、炉窑监测的更新换代产品。
微处理器控制传感器测量、采集干球、湿球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压,结合输入的大气压和湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力(Pbv),根据公式计算出烟气含湿量。
将采样管放入烟道中,抽取含有O2的烟气,使之通过O2电化学传感器,检测出O2的瞬时浓度,同时根据检测到的O2浓度,换算出空气过剩系数α。
将烟尘采样管由采样孔放入烟道中,将采样嘴置于测点上,正对气流方向,按等速采样要求抽取一定量的含尘气体,根据滤筒(滤膜)捕集到的烟尘(油烟)重量以及抽取的气体体积,计算颗粒物的排放浓度及排放总量。
LB-70D型全自动烟尘(气)测试仪的微处理器测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,计算出烟气流速、等速跟踪流量,测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较,计算出相应的控制信号,控制电路调整抽气泵的抽气能力,保持采样嘴入口的烟气流速与烟道内烟气的流速相等;同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力自动将实际采样体积换算为标况体积。
将采样管放入烟道中,抽取含有SO2、NO、NO2、CO、H2S、CO2的烟气,进行除尘、脱水处理后再通过SO2、NO、NO2、CO、H2S电化学传感器(CO2为光学传感器),分别发生如下反应:
SO2+2H2O —> SO42- + 4H++2e-
NO +2H2O —> NO3- + 4H++3e-
NO2+ H2O —> NO3- + 2H++e-
CO +2H2O —> CO32- + 4H++2e-
H2S +4H2O —> SO42- + 10H++8e-
传感器输出电流的大小在一定条件下与SO2、NO、NO2、CO、H2S的浓度成正比,所以测量传感器输出的电流即可计算出SO2、NO、NO2、CO、H2S的瞬时浓度;同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO、NO2、CO、H2S的排放量。
其中烟气除尘在余热回收之前,该测试仪即可准确测量相关数值。