伯纳德一体化控制模块 电子定位器 电源板

智能型电动执行机构，拥有高速低功耗单片机为枋心的智能信号采集控制单元，对各种阀门或装置进行精确定位操作。

调节器或变送器的模拟信号经模数转换后进入位置定位器，位置定位器的微机定期检测这个输入信号和位置反馈信号，当两个信号不平衡时，偏差--旦超出列区，立刻发出放大的控制信号，

驱动智能位置定位器中的三相可逆固体继电器或可控硅，使其导通带动电机向减小偏差方向运转，

进而带动减速机构井改变阀门的开充。与此同时，微机也将阀门开度的位置信号转换为数字脉冲信

号送往显示器，从数显窗可观察阀门的开度。同时也输出一个以4-20mA电流与阀门开充相对应的模

拟量信号，引电流信号与输入信号*隔离，为此可适应各种控制系统计算机或DCS系统。

A、实现优控制，改善控制性能，要求对现场进行监控，出现故障进能及时处理或停机。

B、控制要求十分严格，需要对阀或过程变量进行连续监测和准确诊断并进行设定、调整的精密

控制系统。

伯纳德一体化控制模块 电子定位器 电源板

一、“S”键：1、(工作状态下)短按手动自动转换。

2、按9秒左右进入或退出设置状态，退出时保存设置参数。

3、（设置状态下）短按改变1位数值，进入下级设定状态。

二、“▲”键：（工作状态手动时）开阀。（设置状态下）1、保存当前设置。2、设定参数增加。

三、“▼”键：（工作状态手动时）关阀。（设置状态下）1、保存当前设置。2、设定参数减少。

按“8”键9秒左右进入设置状态。

显示：

一、001按“▲”键恢复智能板出厂参数。按“S”键改变1位数值，进入下级设置状态。

二、101按“▲”键设定该位置值喂反馈信号0%(4mA)位置。按“▼”键改变末位数值。

102按“▲”键设定该位置为反馈信号100%(20mA)位置。按“S” 键进入下级。

三、201按“▲”键设定该位置为手动时关限位位置。按“▼”键改变末位数值。

202按“▲”键设定该位置为手动时开限位位置，按“S”键进入下级。

注：以上各项按键保存当时设置，不按不保存，以下各项退出时保存设定参数。

四：301为正作用方式。按“S”键进入下级，按“▼”键改变末位数值

302为反作用方式。按“S”键进入下级。

五：400自动时关限位位置。按“▲”“▼”键改变参数，400为反馈信号0%（4mA）位置。（设定范围：-5%~+90%）看末两位，按“S”键进入下级。

六：500自动时开限位位置。按“▲”“▼”键改变参数，500为反馈信号100%（20mA）位置。（设定范围：+11%~+109%）看末两位，按“S”键进入下级。

七：620死区大小设置。按键改变参数620为2.0%（设定范围：0.5%~5.0%）

八：701断信号状态设置。断信号时保持原位，按“▼”键改变末位数值。

    702断信号状态设置。断信号时到关限位位置，按“▼”键改变末位数值。

    703断信号状态设置。断信号时到关限位位置，按“S”键进入下级。