随着城市规模的扩大和污水处理厂处理效率的提高，剩余污泥产量逐年增加。据统计，我国城市污泥年产量已达3000万吨(以80%含水率计)，其中80%未得到妥善处理。在众多的污泥处理方法中，厌氧消化技术能够同时实现污泥减量和回收能源，在国内外得到了广泛应用.然而，目前污泥厌氧消化的效率不高，尤其是我国污水处理厂厌氧消化池的运行效果不够理想，设计和运行缺乏理论指导.对于一个厌氧消化系统，物料的流变特性是工艺设计和运行中的重要参数，对传质、传热、搅拌和物料输送等厌氧消化单元有重要意义.在厌氧消化过程单元设计中，必须清楚原料的流体类型，计算出原料的流变参数，才能对厌氧消化、特别是高浓度物料厌氧消化进行合理的工艺设计以及设备选用与开发。此外，原料的流变特性也是厌氧消化工艺控制的重要依据。

    污泥厌氧消化是指污泥在厌氧培养箱里面，无氧条件下，由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解CH4、CO2、H2O和H2S的消化技术。

    厌氧硝化的三段理论将污泥消化分为：水解酸化阶段，产酸阶段，产甲烷阶段。

    厌氧消化要注意的影响因素有：温度，碱度，pH，挥发性脂肪酸（VFA）等， 根据微生物对温度的适应性，可使用厌氧培养箱将污泥厌氧消化分为中温（一般30~36℃）厌氧消化和高温（一般50~55℃）厌氧消化。

     研究表明，在污泥厌氧消化过程中，温度发生±3℃变化时，就会抑制污泥消化速度；温度发生±5℃变化时，就会突然停止产气，使有机酸发生大量积累而破坏厌氧消化。要控制好温度的稳定。
   
     水解与发酵菌及产氢、产乙酸菌适应的pH范围为5.0~6.5，甲烷菌适应的pH范围为6.6~7.5。碱度是中和酸性物质维持pH值稳定的主要物质。

      培养要注意做好密闭和甲烷等气体的收集和处理。