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DN40液氨流量表-金湖华普自动化仪表有限公
DN40液氨流量表标定和流量计生产车间
一，液氨流量表概述
智能流量计和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
二：液氨流量表原理：
测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，其感应电压为：
U=KBvD
K=仪表常数
B=磁感应强度
v=测量管截面内的平均流速
D=测量管的内直径
测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速(亦即体积流量)成正比的电压，因此要求被测的流动液体具有低限度的电导率。其感应电压信号通过二个与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后转换成统一输出信号。
三，液氨流量表抗干扰技术
1：同步采样的频度补偿技术
同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频*力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零。
2：新型励磁技术是提高智能流量计抗*力的重要手段
励磁技术的发展，不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。
四：液氨流量表特点：
采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高；
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失；
在现场可根据用户实际需要在线修改量程；
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关；
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出；（选配）
小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）；
内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。（选配）；
红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）。
执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
zui高流速 | 15m／s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加网PFA | ||||
zui高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃（订货时注明） | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃（订货时注明） | ||||
聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距（分离型） | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
六：液氨流量表安装须知：
电磁流量计前方zui少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；流体的流动方向和流量计的箭头方向*；管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；在电磁流量计附近应无强电磁场；在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。（祥见图示：）
七：液氨流量表安装说明及图示：
电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
1. 增加前后直管段的长度
2. 采用一个流量稳定器
3. 减少测量点的截面。
1．对外部环境的要求
1．1．流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所，若必须安装时，须有隔热、通风的措施。
1．2．流量计安装在室内，若必须安装于室外，应避免雨水淋浇，积水受淹及太阳暴晒，须有防潮和防晒措施。
1．3．流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，必须安装时，须有通风措施。
1．4．为了安装、维护、保养方便，在流量计周围需有充裕的安装空间。
1．5．流量计安装场所应避免有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。
1. 2. 管道式电磁流量计
2．1．对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响，流量计安装的前、后直管段长度有一定要求，否则会影响测量精度（也可安装整流器，尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装）。
2．2．对工艺管的要求
流量计对安装点的上、下游工艺管有一定的要求，否则影响测量精度。
a．上、下游工艺管的内径与传感器的内径相同，并应满足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：传感器内径，D：工艺管内径）
b．工艺管与传感器必须同心，同轴偏差应不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
为了方便检修流量计，为流量计安装旁通管，另外，对重污染流体及流量计需清而流体不能停止的，必须安装旁通管。
a．方便流量计的检修
b．对重污染流体必须安装
c．流体不能停止而流量计需清洗
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