智能铸造造型材料发气量测试仪操作使用
时间:2023-10-25 阅读:775
发气性是指型《芯》砂试样受热后,在规定时间内所发生的气体毫升数量,称发气量,可用每克试样发生气体毫升数来表示。发气性的另外一个含义是发气速度,以式样的发气量与时间的关系曲线来表示。
2. 〔芯〕砂的发气性与铸件质量有密切关系。当金属液浇注到砂型内时,砂型和砂芯受到高温金属的热作用,使砂型中的水份和各种附加物如粘土、煤粉等物质产生大量气体,而砂芯粘结剂所产生的气体更为严重。
3. 例如:汽车、拖拉机和其他发动机的汽缸体、缸盖等铸件,由于形状复杂,需用大量砂芯,发气量很高。如果不经常检验型〔芯〕砂的发气性,铸件就会产生气孔缺陷,使废品率增高。在控制湿型铸铁件所用的型砂质量时,如果能够经常检测型砂中较煤粉量,不仅可以合理使用煤粉,节约材料费用,还可以提高铸件表面质量,降低废品率。在使用树脂砂时,通过检测再生砂的发气性,可以判断其中树脂的残留量,可合理回用大量再生砂。总之,发气性的测定有着广泛的用途,对提高铸件质量、降低废品率、提高经济效益等方面均有重要作用。
4.智能电脑发气性测试仪是最新研制微型计算机控制的智能分析检测仪器。它将先进的电子技术,计算机技术以及传感技术等应用于造型材料发气性的检测中。利用气体压力测量原理,实现发气量的自动测量,液晶屏适时显示发气全过程,打印分析。本仪器中文菜单显示选择功能操作十分简单方便
发气性测定仪工作原理
目前测定发气性有两种原理:一是体积法,实验装置比较简单,主要由加热炉、滴定管和平衡瓶等组成。试验时测试系统中压力保持在大气压力范围。这种测试方法主要缺点是操作比较复杂,需2~3人同时操作,人为误差较大;试验精度差,不易实现自动检测;只使用与检测次数少及要求不高的场合。另一种是压力方法,测试时测试系统容积不变,随试样发气量的增加,测试系统中压力也随之增加
.仪器的安装及调试
4.1 仪器安装
1. 仪器应安装在操作台上,AC220V电源应保证其功率20A以上,有良好的接地,以防仪器漏电,保证操作人员的安全。
2. 仪器的外接线,一根天平通讯线,一根30A电源线,温度传感器用温度补偿线连接(有正副之分,红接正,黑接副)。高温分解炉有直插头连接
仪器的操作及调试
1. 分解炉温度根据实验要求设定一般地控制在600--1100℃之间,如850℃或1000℃等。缓冲气室应设定在105℃,恒温的气室能保证分析结果的准确性。对应的微分时间和积分时间设定,是温度控制稳定性的关键,适当地调整其大小来实现恒温控制。一般地积分时间为300秒,微分时间为10秒。
2. 发气量校正:可以用标准样品和标准注射器两种不同的方法进行,可以采用一点或多点的方法校正。
3. 待系统设置和系统校正正确后,才能进行样品的测量。第二次使用仪器时只要用标准样品或标准注射器进行测试,如果实验结果在误差范围内,即可进行样品测量。否则重新较正发气量。
5. 操作方法:
1. 按键功能介绍:
“启动”分析样品时按启动键,完成一次分析过程。
“停止”分析中放弃终止当次分析。
“菜单”按菜单键进入功能选择页面进行功能操作,再按一次返回主页面,并保存修改数据。
“ △”功能选择上移键在主屏时保存功能。在其它屏作选中行上移。
“▽”功能选择下移键,在主屏时按下打印当次报告,或打印平均值报告。其他屏作选中下移。
“确认”功能一: 键盘输入切换。
在主屏下是输入重量。其它屏下输入密码及相应参数。
功能二: 选中相应功能或记录。
“删除”在主屏下是采集发气量零点,在“查询打印”屏下是打印选中分析记录。
“数字键”用于参数输入。
2,操作步骤:
1. 打开仪器电源。屏幕显示欢迎界面。
2. 按确认键进入主屏幕。
3. 按“启动”键进行分析。
4. 分析完成,按“△”键保存分析记录;按“▽”键打印分析结果。
3,参数设定:
1. 按“菜单”键进入功能菜单屏,
2. 按“△” “▽”移动键选择所需设定
3. 按“确认”键选择“√”所在行,如需密码,显示输入符,按数字键输入密码。再按“确认”键结束。如密码正确,则进入相应屏幕。
4.,分析参数设定:
1. 分解炉温设定。
选中该功能,按“确认”键后输入相应数据。再确认键。输入5个字符后自动结束,并保存。输入结束后自动保存。
2. 炉温设定:
同上
3. 测量量程:
同上
3. 测量时间
同上
4. 样品编号
操作同上,初始值为000,启动分析时,样号自动加1。
5. 检验员:
操作同上,输入值为检验员编号。两位有效数。例“01”、“02”。
6. 时钟:
操作同上,输入格式如:2008年08月08日08时08分08秒。则输入20080808080808
5,发气量校正:
1. 进入屏后表格显示最近4个分析记录。按“△” “▽”键选择记录。按确认键输入标准值。屏幕自动显示K值。
2. “▽”键选中K值行,“确认”键后手工输入K值。
3. “▽”键选中初值行,“确认”键后手工输入初值。
6,炉温校正:
1. 选中斜率行,“确认”键后手工输入炉温校正系数。
2. 选中截距行,“确认”键后手工输入炉温截距。
3. 选中周期行,“确认”键后手工输入炉温控制周期。如炉温过超,周期减小;如炉温不足,周期增大。
4. 其它参数系统自动设置。
7,室温校正:
同炉温校正。
8,查询打印:
1. 进入屏后表格显示最近4个分析记录。按“△” “▽”键选择记录。
2. 按确认键切换选中与否。“Y”选中。
3. 底部显示所有选中记录的发气量平均值。
4. 按“删除”键打印选中记录。
5. 如要打印平均值,按“菜单”键返回主屏,按“▽”键打印。
9,密码修改:
1. 两次输入密码,如一致,则修改成功。