鹤壁钢套钢预制直埋蒸汽保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。聚氨酯保温管道采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。聚氨酯保温管道在安装后投入使用，还要时刻注意后期的维护工作，主要从排水和放气两方面入手，需要特别注意。对温度要求较高的用户，可以从主管道的上部或者侧面接出支管，防止水流凝结；当聚氨酯直埋保温管在运行时会产生凝结水，所以需要用排水装置将凝结水排除，但是由于运行初期管内温度较低，积累的凝结水较多，用疏水装置很难排除干净，所以需要启动硫水装置，每隔100米到150米之间设置一个；此外还要设有排水阀。
设计在点，放气阀设置在点，通常使用DNI20毫米的截至阀；如果管道输送热水，应该在补偿器的点加上放气阀，点加上泄水阀，另外注意补偿器在安装时一定要垂直放置。管道保温存在问题的分析，在选择典型管道测试热损失的基础上，又对管道的保温状况进行了普查，确认造成热损超标的原因有以下几点。管道振动:在高温蒸汽管道的保温结构中，由于管道振动剧烈，导致软质材料下沉，从而导致保温结构失效。管道振动的几个主要因素如下.（1）压缩机参数不合理。输送压力波动幅度超标，以及压缩机自身的振动，是造成管系振动过大的主要原因。（2）各压缩机组启动相位不匹配，或不同步，相互影响产生明显的拍现象。在实践中，管系振动明显时大时小.（3）压缩机组运转台数不同导致管系振动变化。

鹤壁钢套钢预制直埋蒸汽保温管
一是运转台数不同，激振力个数不同，所以振动幅度不同，即振幅不同；二是台数不同，相位有变化，导致振幅变化。（4）管线走向不合理，弯头多，导致激振力多。在每个90°弯头的45°方向上都要受一个交变激振力的作用。激振力越多引起管系振动越大。（5）管线结构不合理，集管器与出口管管径不匹配。集管器的流通面积应大于所有出口管流通面积总和的3倍，但现用的管系系统中，集管器直径和4个压缩机的出口管管径都是一样的，导致气流振动过大或激振力过大。（6）管系支承刚度不合理。有的支承已经松开，不再起支承作用；有的支承固定不紧，或支承刚度不够.(7）管系支承位置不合理。该支的地方没设支承，不该支的地方反而加了支承。上述诸多因素的综合作用。