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浅析脉冲除尘器的技术原理

时间:2020-04-21      阅读:1092

技术原理
  脉冲除尘器维护方便,设备顶部上揭盖使用螺栓连接,检修便捷,滤袋骨架更换快捷方便,而且清灰*,采用脉冲阀喷吹清灰,清灰能力强,采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲。此外,脉冲除尘器安装方便,通常工厂将设备的各零部件加工制作完成后,运往现场,使用吊车进行吊装,设备使用螺栓连接固定,组装方便,节省时间。由此可见脉冲除尘器是的一款除尘设备,接下来为您简单介绍脉冲除尘器的技术原理与结构设计:
  一、脉冲除尘器防腐处理
  脉冲除尘器的外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对脉冲除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要:
  1、除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸、除锈。
  2、表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
  3、脉冲除尘器机加工件采用镀锌防腐。
  4、脉冲除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。
  二、脉冲除尘器的控制概述
  脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。脉冲除尘器的电气控制是整个除尘系统的指挥中心,要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC,系统自动化程度高,脉冲除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理,分散控制。
  三、脉冲除尘器的清灰控制
  脉冲除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备运行一段时间后,到达预设的清灰时间,清灰装置自动启动,进行清灰,有效控制脉冲除尘器运行阻力在设定范围内。
  四、脉冲除尘器的控制设备
  1、我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全;
  2、控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;
  3、控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量;
  4、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;
  5、机柜能防电磁干扰,保证系统不会误动;
  6、脉冲除尘器的电源
  脉冲除尘器电源为交流380V/220V,50Hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源+5%~-10%UH长期使用、-22.5%UH使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有安全保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;
  7、脉冲除尘器的电机
  脉冲除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍,因应用于煤粉除尘,所以必须采用防爆型。
  五、脉冲除尘器的控制系统
  1、脉冲除尘器的控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验;
  2、脉冲除尘器开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%。

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