供应实验室集菌仪 全封闭微生物三联过滤器
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ZW-808A供应实验室集菌仪 全封闭微生物三联过滤器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-10-06 12:55:50
4011
属性:
产地类别:国产;价格区间:面议;应用领域:医疗卫生,生物产业;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
面议
应用领域
医疗卫生,生物产业
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杭州聚同电子有限公司

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产品简介

供应实验室集菌仪 全封闭微生物三联过滤器
JTONE系列集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器或可反复使用集菌培养器的配套使用设施,供试品通过集菌仪的定向蠕动加压作用,实施正压过滤并在滤器内进行培养,以检验供试品是否含菌。

详细介绍

供应实验室集菌仪 全封闭微生物三联过滤器

 通过集菌仪定向蠕动加压原理,使供试品中微生物截留在滤器中的微孔滤膜上,通过冲洗滤膜除去抑菌成分,然后把所需的培养基通过进样管道直接引入全封闭过滤集菌培养器中,放置在培养箱内进行无菌培养。

 

供应实验室集菌仪 全封闭微生物三联过滤器

产品说明Product Description

JTONE系列集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器或可反复使用集菌培养器的配套使用设施,供试品通过集菌仪的定向蠕动加压作用,实施正压过滤并在滤器内进行培养,以检验供试品是否含菌。供试品通过进样管道连续被注入集菌培养器中,利用集菌培养器内形成的下压,通过0.22µm、0.45µm、0.8µm孔径的滤膜过滤,供试品中可能存在的微生物被截留收集在滤膜上,通过冲洗滤膜除去供试品的抑菌成分。然后把所需培养基通过进样管道直接注入集菌培养器中,放置规定的温度培养,观察是否有长菌现象,符合规定,操作使用方便简单。

 

【适用范围】
1、 制药行业:纯化水、注射用水、无菌制剂(大输液、小针剂、粉剂、生物制品、制品、眼用制剂、保养液等)的无菌检查和微生物限度检查;
2、 医疗器械行业:纯化水、注射用水、注射器、输液器、输血器、静脉导管等的无菌检查和微生物限度检查;
3、 食品、饮料行业;
4、 环保行业等。

 

主要特征Principal Character

1.集菌仪主机采用新型304全不锈钢机箱,体积小节省空间,经久耐用满足实验室的要求。  

2.新型相位压控调速,克服其它同类产品低档无力的缺点,使操作控制方便。  

3.新型的涡轮减速系统,保证机器工作低噪音及大扭距力,无运转惯性大大提高了运转的安全性。

4.集菌仪由于采取了新型原装涡轮减速系统动力系统,动力功率高,保证了高粘度样品实验的进行并可以提高速度。  

5.光电电磁安全控制,低压智能断电保护。  

6.可满足微生物限度的试验使用。  

7.本仪器对所需耗材通用性强,适用于国内外集菌仪耗材。  

 

集菌仪养护
1、仪器工作环境要符合要求,以确保仪器的使用寿命,请定期对其进行维护和检查。
2、仪器使用完毕后,对表面进行擦拭,保持清洁。
3、定期对蠕动泵、排液槽进行清洗,可脱卸部位(除转轮外)可进行湿热灭菌。
4、定期对动块轴处进行清洁,当有液体进入时。

 

技术参数Technical Parameter

型号

ZW-808A

ZW-2008

JPX-2010

电源

220V/50HZ

220V/50HZ

220V/50HZ

功率

60W

120W

100W

转速

0~300prm

0-240prm

20-200rpm  

悬架总高度

37cm

35cm

37cm

机壳材料

L304不锈钢材料

L304不锈钢材料

L304不锈钢材料

重量

10KG

15KG

15KG

 

集菌仪注意事项
1、仪器须有效接地。
2、若无菌室采用化学消毒剂消毒时,应将仪器置于密封罩内,或搬出无菌室,以免损坏电子部件和腐蚀金属配件。
3、应保持取样针上的过滤膜干燥,气流畅通,正常进液。方法是在取样针插入瓶装流体样品时,应先开机,然后倒转容器瓶。
4、更换检品或完成过滤时,应停机,否则会使培养器内产生过高的气压,使胶帽弹出,影响使用。可摘下胶帽放气,消除培养器的压力。
5、若进液管内出现过多气泡,应将蠕动泵转速降低,并检查进气滤膜是否被浸湿,若不能进液,则检查进液针管是否畅通。
6、仪器运转时切勿将手伸入蠕动泵内,待扣上蠕动泵柄和钩后再开机。
7、更换或紧固转轮时bi须关闭仪器电源操作。
8、避免将转轮进行高温或湿热灭菌,避免转轮浸润消毒,液体进入转轮时应及时擦拭干净。
9、本机具有蠕动泵安全保护功能,当打开蠕动泵动块时,仪器会自动停止运行,合上后需按RUN/STOP”键或踩动一下脚踏开关恢复运行。
10、避免连续踩动脚踏开关。
11、踩动脚踏开关后,脚不要立即松开,应适当延迟至仪器启动或停止。
12、避免将脚踏开关置于具有强腐蚀性、氧化性的环境。
13、避免将脚踏开关内部进入液体。
14、避免液体渗入机壳。

 

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