全自动饮料二氧化碳气容量分析仪GVA-700
时间：2020-04-21 阅读：1691
全自动饮料二氧化碳气容量分析仪 GVA-700介绍
GVA-700可全自动测量饮料中二氧化碳含量，容器中压力，空气体积与氧气浓度的分析仪。仅需把饮料的容器放置在样品座上，该装置可自动进行刺穿容器，排气，连续上下晃动的运作与测量。
全自动饮料二氧化碳气容量分析仪 GVA-700
GVA-700适用在装填饮料于容器中的质量管理，而二氧化碳气容量是碳酸饮料的重要质量特征性指标，GVA-700可全自动测量饮料中二氧化碳含量，容器中压力，空气体积与氧气浓度的分析仪。仅需把饮料的容器放置在样品座上，该装置可自动进行刺穿容器，排气，连续上下晃动的运作与测量。
该仪器可测量样品容器连续晃动后，所产生气体平衡压力和样品温度，透过微电脑处理器进行计算处理，并将其气含量/气压力的计算结果显示在液晶屏幕上。
再使用碱性水溶液吸收样品中气体所含的二氧化碳后，测量其残留气体量与氧气浓度值，在微电脑处理器计算该样品的气体含量值，并将其结果显示在液晶屏幕上。
GB/T 10792-2008 碳酸饮料(汽水)
二氧化碳气容量: 减压器法: 将碳酸饮料样品瓶(罐)用减压器上的针头刺穿瓶盖(或罐盖)，旋开放气阀排气，待压力表指针回归后，立即关闭放气阀，将样品瓶(或罐)往复剧烈振摇约40s，待压力稳定后，记下兆帕数(取小数后两位)。旋开放气阀，随即打开瓶盖(或罐盖)，用温度计测量容器内液体的温度。
根据测得的压力和温度，由碳酸气吸收系数，即得二氧化碳气容量的容积倍数。
GB/T 4928-2008 啤酒分析方法
二氧化碳: 压力法: 根据亨利定律，在25°C时用二氧化碳压力测定仪测出试样的总压、瓶颈空气体积和瓶颈空容体积，然后计算出啤酒中二氧化碳的含量。
全自动饮料二氧化碳气容量分析仪 GVA-700 主要特点:
1. 全自动测定装置，操作非常容易，没有人为误差。
2. 减少品管工作量，不需要手动摇瓶，降低危险性。
3. 维护的部份置于仪器的正前方，可提高工作效率。
4. 相较于旧型的GVA-500，占地面积小，节省空间。
5. 主机可编辑20组测量方法，储存100组测量结果。
6. 通过U盘储存测量方法和结果，数据可转存至电脑。
GVA-700 技术参数:
测定项目 | 1) 碳酸饮料二氧化碳气容量/容器内压力 2) 碳酸饮料二氧化碳气容量/容器内压力, 空气含量和氧气浓度 3) 非碳酸饮料容器内压力 | |
测定范围 | 压力 温度 残余气体量 氧气浓度 | 55～10cmHg 和 9.8kPa～0.490MPa(0.1～5.0kgf/cm2G) 0～50°C 0～30mL(碱性水溶液吸收后的残余气体量) 0～21%(如果残余气体量在8mL以下，无法测定氧气浓度) |
测定精确度 | 压力 温度 残余气体量
氧气浓度 | ±0.001MPa(±0.01kgf/cm2G) ±0.05°C ±2%(5mL以上或30mL以下时) ±0.1mL(0mL以上或5mL以下时) ±0.2% |
校准 | 气容量测定单元
空气含量测定单元
氧气浓度测定单元 | 压力传感器零点: 校正压力表0.000MPa(0.00kgf/cm2) 压力传感器跨度: 正压力表0.490MPa(5.00kgf/cm2) 温度传感器: 标准温度计，水 压力传感器零点: 校正压力表0.000MPa(0.00kgf/cm2) 压力传感器跨度: 校正压力表0.098MPa(1.00kgf/cm2) 氧气传感器: 预处理过程中自动校准(可以手动校准) 温度传感器: 室温 |
测定时间 | 只有测定气容量/容器内压力时：一个样品约90秒 测定气容量、空气含量和氧气浓度时：一个样品约6～16分钟 | |
样品容器 | PET塑料瓶: 2.0L或更小(190mL罐, 各种PET塑料瓶) 大容量: 110(φ)×320(H)mm | |
显示 | 16字×1行,LCD液晶显示屏(具背景光源) | |
计算 | 气容量
空气含量 | 气容量/容器内压力是由样品容器内的平衡压力和样品的温度， 计算二氧化碳气容量 在碱性水溶液中吸收二氧化碳后，由残留气体量和氧气浓度， 计算空气的含量 |
数据储存 | RS-232S USB | 外接打印机或电脑 方法输入，数据储存 |
使用环境 | 温度: 5～35°C 湿度:85%RH以下 | |
电源 | 电压:AC100V～240V±10% 频率: 50/60Hz±1Hz | |
耗电量 | 20W | |
尺寸 | 495(W)×555(D)×570(H)mm | |
重量 | 约38kg | |
供应空气压 | 需求空气压力: 0.490～0.686MPa(5～7kgf/cm2G) | |