横河电机在石油和天然气业务的每一领域都具有丰富的经验，从离岸和陆上设施到管道、码头及深水作业。横河提供解决方案，提高安全性，确保准确和可靠的操作，并提高工厂效率。

上游行业包含海上和陆上活动，包括井口自动化、分馏、完井和分离，回收和制备地下或水下原油和天然气。

当石油被带到地表时，在运输之前必须将其分离。在三相分离中，一级和二级分离阶段通常分布有气体流量、水流量和油流量。气体的输送需要管道，并且在输送之前的上游阶段需要进行分馏。液体需要通过罐和管道输送并处理，这就需要的液位测量。

近海 (FPSO FLNG & FSRU)

近海的勘探和生产需要在恶劣的条件下大限度地保障正常运行时间。载人和无人驾驶设施需要可靠的综合控制和安全系统(ICSS)，并且需要具有*的远程监控能力。横河电机拥有*技术和丰富经验，可以执行各种规模及自动化程度复杂的离岸项目。

管道

能否正确控制管道和仪表会在性能和盈利方面会产生巨大的差异。横河拥有专业的技术，可以优化管道解决方案中所有因素的性能，包括压缩机、泵、阀门及中间存储和分配设施。

横河电机的整体解决方案不仅包括井场，还包括注入、管道、压缩机站和过程工厂设施。我们的经验可以集成这些应用，优化整体操作能力和可维护性。

横河之所以得到主要能源公司的青睐，成为其自动化合作伙伴，是因为横河专注于提供高度可靠的解决方案——从仪器到RTU、SCADA、DCS、安全系统和集成的数字油气田应用。横河可提供多种传感器和控制器，用于监控和操作数字油气田，并支持工程和配置服务，能够提供一个交钥匙自动化解决方案。采用横河的产品，可以提高您的效率和环保性能，并确保安全稳定的运行。

石油和天然气井正在分布到更广泛的领域，钻探将达到更深的深度，因此需要采用越来越复杂的技术。成本按比例上升。为了帮助控制成本，重要的是防止可能导致的意外停车的设备故障。

我们的解决方案

计划外停车破坏了生产计划，导致利益受损。横河的产品具有高可用性，可防止油气田的非计划停车，节省客户的资金，增加过程的安全性。

横河的分布式控制系统(DCS) CENTUM系列的核心是一个*的“成对备用”的控制器结构，由一组冗余的CPU模块组成，每个模块都配备双微处理器。如果检测到任何不匹配，这两个处理器连续比较它们的输出并启动无凸点切换。通过这种方式，CENTUM系列系统达到99.99999%(7个9)的可用性。其他横河产品，如STARDOM RTU遵循类似的设计理念，利用在PC中发现的相同的错误检查和纠正(ECC)内存，并具有正常内存容量的两倍，便于长期存储气体体积数据等现场信息。这有助于减少停车时间，提高系统可靠性，并无需前往偏远井位从而提高维护效率。

横河无线技术花费了大量的时间和精力来增加测量点。变送器可以方便地安装在布线困难的物理位置或需要耗费成本的地方。通过无线网络连接传感器极大提高了监测效率，同时优化了功耗和通信，从而大限度提高了测量可用性。在广域网络上集成无线测量有助于将现场信息传输到控制室。在控制室可以通过横河的FAST/TOOLS SCADA系统实现可视化管理。

CENTUM系列现场控制站(FCSS)的所有硬件和软件都是横河开发的。凭借我们对这些系统内部和外部的了解，可以帮助客户保持99.99999%的可用性。

在油气田作业中引入数字技术有助于优化生产，提高运行安全性和保护环境。还有一个优势是这些数字技术的部署非常便利。横河的STARDOM RTU和混合PLC可以同时控制模拟传感器和数字传感器，不再需要安装网关或使用Modbus、FOUNDATION fieldbus™、HART、DNP3或DeviceNet建立网络或其他类型的现场网络。因此，可以实现对数字现场网络的逐步升级

如有疑问请咨询：横河电机石油和天然气整体解决方案