一、概述

　　薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种高效蒸发器。

　　它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中，低沸点的成份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。

　　二、性能特点

　　真空压降小：

　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降通常是比较高的。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小。

　　操作温度低：

　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。

　　受热时间短：

　　刮板式薄膜蒸发器的*结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间短;在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得物料不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。

　　蒸发强度高：

　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

　　操作弹性大：

　　正是由于刮板式薄膜蒸发器*的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。

　　刮板式薄膜蒸发器还能应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

　　三、应用领域

　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料(时间短暂)的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。

　　薄膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭(气)味等为目的，取得了良好效果：

　　中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体;

　　轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾;

　　油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等;

　　合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS(癸二酸聚丙烯酯)，PBT，甲酸丙烯酯;

　　合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚醚多元醇等;

　　石油化学：TDI，MDI，*基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等;

　　农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂。