在化工领域中，防爆型在线气体分析仪的使用提升了生产的安全性，使生产效率明显改善，生产的产品质量明显提升，分析仪可帮助实现及时反馈工艺控制，达到准确，实时的目的。

　　

　　因为气体分析仪是比较精密的仪器，对样品的温度、压力、流量、含水量等有很高的要求，因此气体分析仪测量是否准确主要取决于预处理系统功能是否满足要求。

　　

　　一般情况下，对于防爆型在线气体分析仪来说，其运行过程中涉及到预处理主要包括前级、后级预处理两个环节。其中，就前者来说口即对样品实施相应的处理便于样品进行传输防止在样品传输过程中发生滞后现象，从而降低后级预处理单元的负担。

　　

　　如降低样品温度从而降低样品露点，去除大量水分，适当调整压力等。对于后级预处理来说，即进一步处理样品，如深入调整压力、温度，有效控制流量，除去其中包含的有害物质等诸多方面，不仅如此，还涉及到流路切换、限流、泄压等诸多内容。

　　

　　将上述两个过程有机结合，确保其工作过程中的样品可以满足要求，方便进行分析，从而实现良好的效果。气体分析仪涉及到的样品基本上是没有混合其他对测量组分有干扰的组分、没有腐蚀、清洁的样品样品彼此保持在合适的流量、压力、温度区间之中。

　　

　　在线过程分析特点就是长期连续，实时监测，所以必然要求连续取样和严格样气的处理技术，要求样气真实快速的传输，样气进入防爆型在线气体分析仪时，要求达到接近于标准气的品质。

　　

　　过程分析系统的长期连续运行的可靠性和安全性，以及近于免维护的易维护性，都*依赖样气处理系统的针对性设计，因此样品处理系统是过程分析系统的核心和关键。