大孔阳离子交换树脂的装填过程与启动运行
时间:2024-11-25 阅读:38
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38次大孔阳离子交换树脂的装填过程与启动运行
产品名称: | D001大孔型强酸性阳离子交换树脂 | |
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产品简介: | D001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化,废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13659-2008 | |
外观 : | 灰色至褐色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | Na+ | |
含水量 : | 45-50 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.35 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
湿视密度 g/ml : | 0.77-0.85 | |
湿真密度 g/ml : | 1.25-1.28 | |
范围粒度 : | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 : | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系数 : | ≤1.70 | |
磨后圆球率 : | ≥90 | |
使用参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
高使用温度 ℃ | Na:120 H:100 | |
转型膨胀率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1100 | |
运行流速 m/h | 15-30 |
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用
浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,
应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处
理。
1、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,
用清水漂洗净,使排出水不带黄色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接
近中性为止;
后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
大孔阳离子交换树脂的装填过程与启动运行
树脂的装树脂前
在装填树脂之前,应仔细检查交换器。并清除交换器内所有的残余碎树脂及其他杂物;清洗配水装置和集水装置,并检查所有配水支管、淋水盘、喷嘴,防止损坏和堵塞;检查衬胶的完整性,如果存在问题,在可能的情况下进行电火花试验;无论什么时候,如果可能,应在正常流量下进行空交换器的压力损失检查(就地再生的情况下),并观察流动是否均匀。
树脂
树脂的填装树脂
往交换器中注入足够的水(约为1/3交换器的高度),以允许树脂缓慢沉降,避免树脂强烈冲撞损坏;装填时,可从顶部将树脂直接倒入交换器中,或使用真空喷射器;根据系统制造商推荐的流速反洗树脂30分钟;注意:强碱树脂应在溶液中浸泡一夜,以使树脂在反洗前润湿,如果过夜浸泡无法做到的话,可将交换器运行一个周期,而后反洗。
树脂
这样可以使树脂在运行中润湿,但应注意不要反洗没有润湿的树脂,否则将有树脂流失;密闭交换器接管和接口,并进行双倍剂量的再生。
树脂
树脂的启动运行
启动运行,并监测正洗效果和出水电导率;对浮动床逆流再生离子交换系统,除下述增补措施以外,其他步骤同上:n树脂上的空罐高度应基于树脂的层高计算,树脂应采用大膨胀型态下的体积。对强酸阳树脂而言,为再生的H+型;对强碱阴树脂而言,为再生的OH-型;对于弱碱阴树脂而言,为失效形态;装填大约一半树脂,并按上述方法进行反洗;装填能漂浮的惰性树脂,然后将剩余的树脂装在上部。