一.概述

石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。用石灰在熔渣中的熔化速度来表示，通常用石灰与水的反应速度表示。具体也可以说在标准大气压下10分钟内，50克石灰溶于40摄氏度恒温水中所消耗4N HCl水溶液的毫升数就定义为石灰的活性度。目前石灰活性度平均值均可以超过300 ml/4N-HCl，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间，降低吨钢石灰消耗，并对前期脱P极为有利。

该设备用于检测石灰的活性度，是将50g石灰试样水化，同时用4mol/L的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。“双工位”的设计能同时完成两次石灰活性度检测，方便进行对比样试验，还能提高试验效率。

该设备由搅拌装置、升降系统、自动上水系统、盐酸自动滴定系统、PH值测量系统、恒温系统、控制系统等组成。*YB/T105-2014《冶金石灰物理检验方法》 冶金标准，我公司参与起草该标准。

二、设备特点

1、工作台面、立柱、搅拌叶、螺丝等表面易腐蚀部位都采用了亚克力板或尼龙配件组成，能有效防止使用过程中的设备腐蚀。

2、“双工位”设计能提高试验效率，节约采购成本。

3、采用计算机与PLC结合的方式，操作简便，工作稳定，测量结果偏差极小。

4、具备按盐酸滴定溶液的实际浓度对滴定体积进行校正、计算活性度结果的功能。

5、同时具备人性化的操作界面和数据文件存储、查询等功能。

6、自动化程度提高，开放了大量用户使用窗口，在满足用户自动测试的同时也降低了维护人员繁琐的维护工作；

本设备大的特点：

1. 自动化程度提高，开放了大量用户使用窗口，在满足用户自动测试的同时也降低了维护人员繁琐的维护工作；

2. 机械运动动作优化，大大降低了故障频率，提高了设备长期正常运行的可靠性；

3. 电气整体设计简洁而合理，器件布局层次分明，线路简约而清晰，给维护和调试工作带来了许多便利，大大降低了维护费用。

二.技术性能： 人机界面

人机界面是完成用户直接参与控制和了解设备内部详细资源的窗口，通过该人机界面， 用户可以对本设备进行丰富的参数配置，功能执行，自动校正等人性化功能，详细请参阅后章节。

基本工作原理

该设备基于上位计算机和PLC的程序设计，计算机作为人机对话的窗口丰富地反映了设备的基本工作状况，可以按照用户的需要对该设备进行基本设置等功能。PLC作为该设备控制的核心器件，主要负责控制设备的升降、搅拌、滴定等。本设备包含自动/手动两种工作方式，用户选择自动方式可以自动按照预编程好的工作模式进行；用户选择手动方式可以手动点动调试各个部件的工作情况。

部分参数

· 外型尺寸：1000mm×580mm×1620mm

• 电压：220VAC～1P+N+E

• 频率：50Hz

• 额定功率：1.5KW

• 滴定精度：0.5ml

• 具备校准功能

• 可按工艺要求设定滴定时间

• 可按工艺要求设定PH参考值

• 自动计算和匹配校准系数

配置清单：