分析式铁谱仪工作原理..
时间:2024-12-13 阅读:1846
分析式铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定,也可用来进
行磨擦状态及磨损机理的研究,因此,它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨
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擦学研究的重要仪器
铁谱仪系统包括铁谱仪主机、铁谱分析显微系统、图像数据处理系统 FITS
三部分。分析式铁谱仪利用高梯度,强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来,
并按其粒度大小顺序地沉在玻璃片上制成铁谱片,铁谱分析显微镜可对铁谱片上的磨损微粒
进行形态、尺寸、成份及数量等方面的观测和分析,是对磨损颗粒进行定性分析的仪器。
工作原理
其原理是利用高梯度,强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来,并按其
粒度大小顺序地沉在玻璃片上制成铁谱片,铁谱分析显微镜可对铁谱片上的磨损微粒进行形
态、尺寸、成份及数量等方面的观测和分析。
YTF- -8 8 高档型双联制谱仪:可同时完成两个普片的制作( 2015 款)
产品参数: :
磁场:气隙中心最大场强>1.5T
最大磁场梯度>5.0T/cm
输气方式:新型电子微量气泵,
在谱片的制备过程中保证最后一滴油滴落对谱片的冲击,防止对谱片制作的影响,提高
制作谱片的成功率。
油样输送流量:根据油样粘度,速度0 0 - 99 档无极可调,做到精准制片
*保证油样在制作谱片过程中保证油液*恒速。
铁谱基片:尺寸 0.17 x 24 x 60mm
定时器定时范围:0~60分钟(带蜂鸣)
铁谱基片倾角:任意可调,带有锁定装置
智能油管一键输通
智能防溢漏金属套件
显示: 240*128 高清液晶大屏
一键智能切换,可同时制作两张谱片,制作清洗可同时进行
电源: 22 0V , 50HZ ,可配套移动电源(适用于无市电环境),做到断电
仪器特点 :
输送油样采用新型微量气泵,代替老式蠕动泵,实现精准气量输送,技术。
铁谱基片倾角有级可调,以满足不同粒度磨粒油样选用。支臂有定位装置,可调整输油
管到铁谱基片的距离,使油样入口处状态保持一致,提高了铁谱片制作的再现性。
油样输送流量:根据油样粘度,速度0-99档无极可调,做到精准制片。
智能油管一键输通,防止堵塞管道。
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一键智能切换,可同时制作两张谱片,制作清洗可同时进行。
与市场上其他产品比较 :
序号 功能特点 YTF- -8 8 高档型双联制谱仪 其他产品
1 输气方式:新型电子微量气泵,
;在谱片的制备过程中
保证最后一滴油滴落对谱片的冲
击,防止对谱片制作的影响,提
高制作谱片的成功率
具备(采用微量气泵) 无(采用蠕动泵)
2 油样输送流量:根据油样粘度,
速度 0-99 档无极可调,做到精
准制片,*保证油样在制作谱
片过程中保证油液*恒速
具备 无
3 一键智能切换,可同时制作两张
谱片,制作清洗可同时进行
具备 无(一个谱片)
4 铁谱基片倾角:任意可调,带有
锁定装置
具备 无(铁谱基片倾
角:2°、3°、4°
三级可调)
5 电源:220V,50HZ,可配套移动
电源(适用于无市电环境),做到
断电
具备 无(电源:220V,
50HZ)
6 结构采用统一开模成型,美观、
现代
具备 无(采用钣金拼
装)
7 元器件来料严格测试 具备 不了解
8 整机出厂前严格测试 具备 不了解
产品参数: :
磁场:气隙中心最大场强>1.6T
最大磁场梯度>5.0T/cm
输气方式:新型电子微量气泵。 (核心 ,新功能)
油样输送流量:根据油样粘度,速度0-99档无极可调,做到精准制片。 (新功能)
铁谱基片:尺寸 0.17 x 24 x 60mm
定时器定时范围:0~60分钟(带蜂鸣)
铁谱基片倾角:任意可调,带有锁定装置 (新功能)
智能油管一键输通 (新功能)
智能防溢漏金属套件 (新功能)
显示:240*128高清液晶大屏 (新功能)
一键智能切换,可同时制作两张谱片,制作清洗可同时进行。 (新功能)
电源:220V,50HZ,可配套移动电源(适用于无市电环境),做到断电。) (新功能)
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仪器特点 :
输送油样采用新型微量气泵,代替老式蠕动泵,实现精准气量输送,技术。
铁谱基片倾角有级可调,以满足不同粒度磨粒油样选用。支臂有定位装置,可调整输油
管到铁谱基片的距离,使油样入口处状态保持一致,提高了铁谱片制作的再现性。
油样输送流量:根据油样粘度,速度0-99档无极可调,做到精准制片。
智能油管一键输通,防止堵塞管道。
一键智能切换,可同时制作两张谱片,制作清洗可同时进行。
为确保仪器在复杂条件下正常工作,保仪器的稳定性及精度和数据的可靠性, 计量院检
定合格报告:
GB/T 2423.1-2008低温工作试验计量检测报告,
GB/T 2423.2-2008高温工作试验计量检测报告,
GB/T 2423.3-2006湿热工作试验计量检测报告,
GB/T 2423.1-2008低温储存试验计量检测报告,
GB/T 2423.2-2008高温储存试验计量检测报告,
GB/T 2423.3-2006湿热储存试验计量检测报告,
GB/T 2423.10-2008正弦扫频振动试验计量检测报告