灌装铝箔封口冷却冷水机

在使用电磁感应封口机过程中发现，每到夏天天气炎热时，封口机频繁报警跳闸，不能顺畅灌装，且不能保证产品封口合格率。经对设备构造原理研究后发现，封口机只能靠自带的风扇冷却封口机的水温，当水温超过45℃时，设备就会报警跳闸，随即决定在电磁感应封口机原有制冷系统的基础上再加一套水冷系统，保证冷却效果，在改造完成后，达到了预期效果。

目前的冷却系统约每两个小时需更换一次封口机中的水，灌装必须停止，影响到灌装时间的加长。因频繁跳闸，封口质检人员不能及时发现设备跳闸，灌装不能及时封口，存在药品污染风险，且封口率下降，严重影响到产品质量，该实用新型中的技术避免了因电磁感应封口机故障影响到产品质量。

采用新型的冰水机水冷系统后，使水温降至35℃以下，不再跳闸，灌装过程中不需换水，减少不必要停机次数，从而提高了灌装效率。

冷却机(冷水机）介绍

QX系列冷水机主要由压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器四大部件组成，采用单级蒸气压缩制冷系统，利用制冷剂的气液相互转换，吸收和释放热量的原理，达到制冷的效果。

QX系列开机后

（1）压缩机开始工作，制冷剂在压缩机的压缩作用下变成高压高温气体，往排气侧的方向循环；在循环过程，高压高温的制冷剂气体通过冷凝器

（2），与空气发生热交换，由气态转变为液态，同时被空气带走热量；冷媒冷却过程，液态的高压冷剂通过热力膨胀阀

（3），压力下降，部分制冷剂由液态装变为气态，此时制冷剂为液态和气态两相混合的状态；冷媒节流过程中，制冷剂通过蒸发器

（4），在蒸发器内与冷冻水发生热交换，冷却冷冻水到所需的温度，满足设定要求；经蒸发器后的气体制冷剂循环回到压缩机，完成一次制冷循环。

【灌装铝箔封口冷却冷水机】