高速瓶盖模压冷水机

工业冷水机应用于玻璃瓶铁盖冲压冷却

与塑料瓶的盖子不同，玻璃瓶的瓶盖多为金属基质，此种瓶盖的生产制程主要包括入料、冲压、注垫、冷却、终检和出料等工艺，其中，把金属基质的板料装载到冲压机上的过程称为入料，冲压机通过模具和切刀把板料冲切成瓶盖的过程称为冲压，在瓶盖上压注垫圈或垫片的过程称为注垫，对注垫后有余温的瓶盖进行降温处理的过程称为冷却，对瓶盖进行真空和外观检查的过程称为终检，终检过后把瓶盖成品输出到包装盒里的过程称为出料。

在把垫圈或垫片注垫在瓶盖上之前，需要先取得粒料并把粒料送入热熔机热熔，热熔机把粒料热熔成胶体，再利用模具将胶体冲压到瓶盖的内表面上，形成垫圈或垫片。因此，注垫过后的瓶盖的温度较高，如果不及时对这些瓶盖进行降温处理，将会出现垫圈、垫片变形和粘合不牢固等缺陷，严重影响产品的质量，进一步导致后期的瓶子出现密封性不好等问题。而传统的瓶盖生产工艺中，并没有专门的冷却流程，通常都是待注垫过后的瓶盖自然冷却后再进行包装，因此，不能保证瓶盖的冷却效果。这种情况就需要增加冷却装置，采用压缩机制冷冰水工艺设备来对模具进行降温提高冷却效果。

冷水机原理

冷水机主要由压缩机、冷凝器、热力膨胀阀（或毛细管）和蒸发器四大部件组成，采用单级蒸气压缩制冷系统，利用制冷剂的气液相互转换，吸收和释放热量的原理，达到制冷的效果。

冷水机制冷过程介绍

（1）压缩机开始工作，制冷剂在压缩机的压缩作用下变成高压高温气体，往排气侧的方向循环；在循环过程，高压高温的制冷剂气体通过冷凝器。

（2），与空气发生热交换，由气态转变为液态，同时被空气带走热量；冷媒冷却过程，液态的高压冷剂通过热力膨胀阀（或毛细管）。

（3），压力下降，部分制冷剂由液态装变为气态，此时制冷剂为液态和气态两相混合的状态；冷媒节流过程中，制冷剂通过蒸发器。

（4），在蒸发器内与冷冻水发生热交换，冷却冷冻水到所需的温度，满足设定要求；经蒸发器后的气体制冷剂循环回到压缩机，完成一次制冷循环。

【高速瓶盖模压冷水机】