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什么原因导致胶原蛋白干燥机出现粘壁

时间:2020-05-26      阅读:1063

该干燥机的工作速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发水分,完成仅需数秒钟,不过值得注意的是物料会经常黏在干燥机上面,影响正常的操作,需要找出原因解决。

    胶原蛋白干燥机粘壁:

    1、主塔的下椎体设计不合理。就奶粉而言,其休止角约为60度,很多出现粘壁的干燥机其主塔下椎角度在55度左右,这就导致主塔中堆积大量成品,合理的下椎体的角度为45度^为合适,能避免物料在下椎体部位粘壁,也增长了椎体的高度。

    2、主塔分风系统缺陷。主要是从进风以及出风两个方面。进风是通过热风分配器进行调节,粘壁的绝大多数起因都是由于热风分配器设置不合理,可通过观察产品颜色以及含水量判断设置是否正确。

    3、雾化器角度调整不当。对产量要求较高的喷雾设备设有多个喷头,当喷头数量以及角度设置不合理时,液滴在主塔内的运动时间缩短,在未干燥*的情况下,粘附与内壁。

    4、震动器设置不合理。大型的离心喷雾干燥机在下椎体出都会设置若干个震动器,目前常见的是压缩空气击发的气锤,而气锤的设置不合理会造成粘壁现象。

    对胶原蛋白干燥机,对其进行检查工作的话,那么,是要做到全面和具体的,而且,这也是我们大家,也是一项重要工作,所以,其所包括的,是有对这一干燥机中的电动机,主要是看有无发热、异响等异常情况。

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