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喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。实验室低温喷雾干燥机为热敏物料开发而成,整机设计紧凑,高温低温可切换使用,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,
方便操作和实验过程的监控,实现了低温条件(30-60 ℃)物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物制品,含糖的中药天然产物提取物,不耐热的高分子材料,遇热气化的材料等等
目前热敏性物料主要有冷冻干燥机,真空干燥机,真空喷雾干燥机,高温喷雾干燥机用以下四种干燥方式:
冷冻干燥机:设备投资费用高,维护费用高,产出效率低,
真空干燥机:产出效率低
真空喷雾干燥机:通过负压实现低温干燥,负压原理注定不能放大生产
高温喷雾干燥机:进风温度120以上,容易破坏物料活性,特别像蛋白类的物料本来成分。
低温真空喷雾干燥系统
普通喷雾干燥运用的是高温蒸发溶剂的原理,所以进风温度一般
要在 120℃以上,自主研发的低温喷雾干燥系统运用
露点差原理,自创的 DACTS 干风系统,将空气变成承载介质,承载
溶剂离开,在低温下实现物料的干燥 (可实现进风温度 50-80 ℃ ),保持
物料的活性成分和性状,适用于多种热敏性物料。同时配备 Synous除湿系统和 DHS 双重节能系统,本司能够提供实验型至生产型的机器。
产品特征:
整个实验过程在低温环境里完成,降低了物料干燥温度,解决了热敏物料喷雾干燥的难题。
整机304不锈钢材质,耐腐蚀,高强度耐磨系数,易清理
高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
316不锈钢雾化喷嘴,加工精度高,雾化均匀且分散性好,喷嘴可以随意更换
多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果
喷有自动清理堵塞功能,且可以任意工作时间及频率
夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,也保证了机器高温的安全性
干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度
7英寸大液晶触摸屏,温度曲线记忆功能,实时监控,有手动模式和自动模式切换
具有超温报警功能,智能化程度高,安全系数高
具有故障提示功能和过热保护功能,防止机器运行中因外界原因造成故障
长沙巴跃BA-GFPW1000B干风原理:漏点差不需要真空泵,通过干风系统出掉水分,承载溶剂最终实现低温干燥
注:正常气压下,温度为 45-50C 的时候,每立方米的空气
最大含水量可达到 30g 。
3 技术方案
1、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,腔体材质:316 L不锈钢,内表面粗糙度≤0.6μm;
2、内置进口全无油空压机;
3、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时会自动清除,通针的频率可自动调整;
4、额定物料处理量:50-2000mL/H;
5雾化方式:二流体式
5、最小样品量: 50mL(视物料固形物含量差异);
6进风设定温度:室温-250°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
7干燥设定温度:室温-80
8管路温度检测:室温-100°C(精度±0.5°C)
9出口温度:室温-100°C(精度±0.5°C)
10、实时调控 PID 恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;
11、喷嘴采用316L不锈钢材质,喷嘴口径: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;
12、彩色 LCD 触摸屏操作控制,全中文操作界面;
13、在低温(35~50℃)条件下完成瞬间喷雾干燥,在这种干燥条件下,易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很 好保持化学结构及生物活性;
14、配备恒温干风系统,包括冷凝器、冷水机、汽水分离器、风机、加热器;
15、配备产品回收系统,包括旋风分离、收料桶、收料阀等
16、配备雾化干燥系统,包括雾化器、空压机、调压阀、干燥塔、透视镜等
17、物料收集罐PP材质
18、配备上料系统,包括蠕动泵和输料管等
19功率:9KW/380V
设备介绍
该设备主要由:电控系统 、 上料系统 、恒温干风系统 、 雾化干燥系统 、 产品回收系统 、 加热系统组成。
1 电控系统
组成 :包含控制器、触摸屏、模块、485 通讯模块、变频器、固态继电器、温度传感器等。
描述:电控系统是整台机器的大脑,这款机器配备了西门子的电控系统,控制更精准,产品稳定性好。
2 上料系统
组成:包含配料罐(选配)、蠕动泵、输料管路。
描述:将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达雾化器。
3恒温干风系统
组成 :包含冷凝器、冷水机、汽水分离器、2 个四通阀、2 个 AMS 工作站、风机、加热器、2 个露点仪。
描述 :运用露点差原理,空气经过冷凝器和汽水分离器进行第一次空气除湿,再经 AMS 工作站处理获得理想干风,增强其载水能力,进入到干燥系统中。配备 2 套 AMS 工作站,当露点仪检测到 1 号 AMS 工作站湿度过大时,四通阀自动切换成 2 号 AMS 工作站,干燥系统继续运转。同时通过引风机和加热器对 1 号 AMS 工作站进行高温除湿,恢复 AMS 工作站的干燥性能。
4雾化干燥系统
组成:包含雾化器,蜗壳结构,干燥塔,透视镜,出风温度传感器,进风管路,出风管路等部件。
描述:加热后的空气进入到蜗壳结构中,通过雾化塔的锥形分散口出来,呈螺旋向下流动。和物料通过雾化喷枪充分雾化后,在干燥塔内和热风充分接触,达到瞬间干燥,固体物料进入产品回收,气体从出风管道排出。
5 产品回收系统
组成:包含旋风分离器,旋风收料罐,布袋除尘器,布袋脉冲振打器(选配);
描述:进行气固分离,将空气排出,已干燥的物料进行收集和分离。采用分级收料方式,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。
6加热系统
组成:包含过滤器,引风机,加热器,进风温度传感器等;
描述:加热系统主要由风机和加热器来完成,空气先进行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。
3.3 设备总体特点
1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
2、彩色触摸屏操作:加热温度 PID 恒温控制,蠕动泵进料速度可以随时调节。
3、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;
4、喷雾头为同心喷雾头,雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。
5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID 恒温控制技术, 使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
4 样品情况
用高温喷雾干燥(80度到200度)和冻干机负18度效果不太理想,离心沉淀上层颗粒细腻,底层却有少量的粗颗粒存在,用低温35度喷雾样品颗粒均细腻,无粗颗粒存在,,测试方法分为形貌粒度观察法:对比不同处理方法间的物理差异,PDC酶活的测量:表征干燥对产品细胞活性的影响,SOD酶活的测量:表征干燥对产品搞氧化性的影响 ,超声波破碎物料:表征粉碎干燥对组分释放的效果