五金部件表面常会喷涂一层油漆以保护内部金属，防止外界的空气、氧化剂进入。油漆涂层测厚仪可以说是五金制造行业的神器。
 

　　传统意义上的五金材料是指金、银、铜、铁、锡这五种金属，随着制造工艺与技术的发展，现代社会的五金部件往往会在表面喷涂油漆以适应不同的施工工程需求。
 

　　许多五金家具、日用五金部件、工程五金部件涌入市场。而油漆涂层测厚仪是用来检测五金部件表面油漆厚度最为客观的工具。
 

　　首先我们需要了解五金漆层与普通漆层的相异之处。五金漆与塑胶漆的主要区别是：五金漆多以油性漆为准，采用烤漆的方式去喷漆。而塑胶漆一般是以水性漆为准，比较环保。另外五金漆比塑胶漆颜色种类要丰富。
 

　　五金漆色彩丰富的性质就决定了我们可以参照任何色彩调出颜色，可以按照五金部件造型进行塑造，但是怕磕怕划，通俗的来说就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆(借助油漆涂层测厚仪测量其油漆层厚度)，这一油漆层的附着力优良、耐磨损及抗外力冲击性能*，除此以外，它还具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。
 

　　五金部件行业的工人在喷涂油漆膜之前，会将五金部件基材进行清洗除锈、除油，泡助粘剂(根据材质不同泡的时间也不同)，在基材上打三遍底漆、四遍面漆(最终厚度需用油漆涂层测厚仪检测)，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
 

　　工人在利用油漆涂层测厚仪测量之前，会用手摸五金部件的四边棱角，是否光滑、平整;观察整个五金部件表面的颜色，是否均匀统一。如果棱角光滑、颜色相同，那么就很大程度上证明漆膜均匀，色彩饱满。
 

　　随着五金零部件、五金家具、五金日用品逐渐走入人们的生活，五金表面油漆的喷涂显得尤为重要。五金部件表面的油漆厚度已经不仅仅关乎其保护、防腐、防磨的性能，更大程度上还与装饰美观性能息息相关。
 

　　厚度较大的油漆涂层除了造成成本浪费以外，还会在视觉上显得笨重，容易发生漆膜开裂的情况。一般情况下，借助油漆涂层测厚仪检测，标准五金部件表面油漆层厚度应当在30微米左右。
 

　　五金部件业内广为遵循的标准应当是：基于油漆涂层测厚仪的测量，一次喷涂油漆涂层厚度范围20um~25um ，二次喷涂油漆涂层厚度范围40um~50um 最厚油漆涂层厚度不应超过 60 um。油漆涂层的厚度过低或者过高都是不符合规定的情况。