1、取样部位和方法。取样部位的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标。金属材料中因成分、组织、结构、缺陷、加工变形等分布不均，使得同一批甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。所以取样应严格按规定进行。此外，在切取样坯时， 必须防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学性能。

 

2、试样的形状、尺寸和精度。同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对上屈服强度影响大，对下屈服强度影响小；大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降；试样平行长度内的平行度和尺寸精度也很容易影响测试结果。因为试样测量的尺寸值可能不是实际样品的小位置尺寸，这将造成测试的结果偏低。所以试件的形状和尺寸需按照标准进行。

 

3、测量仪器方面。尺寸测量仪和量具的精度必须符合试验要求。所以在进行试验之前，必须要对各种测量仪器进行校验，同时保持量具的清洁干净。

 

4、试验设备。试验机与引伸计是金属材料拉伸试验中常用的两种试验设备，直接影响试验结果数值的准确信和真实性。前者用来测量作用力数值；后者主要用来进行位移或者延伸的测定。所以试验时必须要确保试验机与引伸计在检定合格的有效期之内，并定期校验。

 

5、试验环境温度。某些金属材料具有很高的温度敏感性，即便是普通的金属材料，如果试验温度相差过大，也有可能导致试验测量结果的不一致。一般而言，体心立方金属随着温度下降，屈服强度急剧提高，面心立方金属变化则没有那么明显。而温度上升，金属材料的屈服强度一般会下降。

 

6、夹持具选择、试样夹持的影响。 夹持具选择、试样夹持和引伸计的装卸不正确会影响测试结果。夹持具与试验的试样形状不匹配和夹具的表面外型花纹形状不适宜,会造成夹具和试样间不能形成足够的夹持面积,静摩擦力不够,导致拉伸过程中夹具和试样产生相对滑动，从而影响了拉伸结果。

 

7、夹持方法。试样的夹持方法对拉伸试验能否成功至关重要，如果试样夹不住必然会导致试验无法进行，如果夹持方法不合理还易引起试样打滑或断在钳口内,，导致试验数据不准确或试验数据偏低。

 

8、拉伸速率。拉伸速率直接影响金属材料的应力-应变关系。不同材料对速度的敏感程度不同，拉伸速率对不同的材料的影响大小不一样，对强度低、塑性好的材料影响要大。

 

9、试样尺寸的测量方法和测量人为误差。拉伸试样应视直径大小选用外径千分尺、游标卡尺或矩形样用游标卡尺。如果测量方法不准确，从而导致人为地尺寸测量偏大。由于主观因素和操作技术的不同，也会给测量结果带来误差。